精益咨詢顧問

擅長領域：
精益生產、現(xiàn)場改善、品質管理、六西格瑪

擅長領域：
運營與供應鏈管理

擅長領域：
豐田拉動式生產體系搭建、 現(xiàn)場的目視化管理、 生產線平衡及效率提升、 精益物流模式設計策劃（順引、乘合便、看板拉動、SPS）、 物流信息系統(tǒng)的構建

擅長領域：
人才育成體系搭建與實施、TWI-MTP

擅長領域：
精益生產、工業(yè)工程、現(xiàn)場改善

擅長領域：
精益系統(tǒng)規(guī)劃與推進輔導、突破性現(xiàn)場改善及3P運用

擅長領域：
精益生產指導、企業(yè)文化育成、企業(yè)內訓、物流改善指導、查找排除浪費方法指導、生產線設備設計、準備階段一系列工作

擅長領域：
精益生產指導，企業(yè)文化育成，企業(yè)內訓，物流改善指導，查找排除浪費方法指導

擅長領域：
對現(xiàn)場改善、精益管理有其獨到的見解。尤其對于在大型集團、大型國企的推進有獨到的見解?？梢越Y合企業(yè)的實際情況，系統(tǒng)推進。指導企業(yè)如何從精益的現(xiàn)場到精益管理。為企業(yè)的管理、運營帶來提升。

擅長領域：
汽車、電子、食品及機械等行業(yè)豐富的現(xiàn)場精益改善能力和產線搭建經驗，精益工具的導入，利用IE工具進行新產品導入量產規(guī)劃，物流管理系統(tǒng)的搭建

主要成果：
研究將豐田工作方法、歐美改善工具與中國企業(yè)實際相結合的有效方法，通過對于波音公司的 AIW 認證研究，為陜汽首推快速改善周項目
主導了多個頂層規(guī)劃和流程梳理的管理項目，獲得客戶的認可，并將精益管理理念與流程優(yōu)化、信息化建設相結合，為企業(yè)打造有效管理系統(tǒng)
將豐田道場培訓模式融入精益管理咨詢培訓，打破單純理論授課形式，融入案例分析與實踐內容，理論聯(lián)系實操，理論講解、問答互動、動作實操相輔相成

主要成果：
大中型企業(yè)集團精益六西格瑪管理推進整體規(guī)劃、導入、培訓及項目改善指導
精益全價值鏈管理、精益研發(fā)管控、精益產品設計、精益生產線設計、精益工廠規(guī)劃

主要成果：
曾任某全球 500 強集團大中華區(qū)董事總經理，就職亍通用電氣、斯必克、殼牌等國際知名公司，歷任經理、工廠廠長、常務副總、總經理等職位，曾擔任楊元慶領導力私人教練 、華為與家顧問等職位，具有 20 年以上在跨國公司中層經理、高級管理人員管理經驗。

主要成果：
主要從事工業(yè)工程、精益管理、數(shù)字化運營、智能制造等領域的基礎研究和應用服務，長期致力于國家和地方經濟體系的品質化和效益化問題研究，主持完成先進制造與管理、制造管理信息化、兩化融合、智能運營管理等方面十余項國家級課題，先后為國家部委、地方政府、和軍方提供多項智庫支持，在中國制造強國戰(zhàn)略、天津市工業(yè)十三五規(guī)劃、濱海新區(qū)制造業(yè)精益能力建設方面有相應貢獻。
目前，正在主持兩化融合戰(zhàn)略、新型先進制造模式、制造業(yè)轉型升級、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能制造關鍵問題等內容的國家重大、重點項目，受軍方委托主持軍工企業(yè)裝備研制生產質量能力提升的重點專項課題，同時指導多家軍企開展精益化、數(shù)字化、智能化體系能力創(chuàng)建工作，已為3家軍工集團開展數(shù)字化（智能化）精益企業(yè)頂層規(guī)劃設計。

擅長領域：
企業(yè)流程再造體系搭建，針對企業(yè)全流程進行痛點難點分析及改善。

主要成果：
汽車、物流、化工、木門、鈑金等行業(yè)豐富的現(xiàn)場診斷及改善經驗，擅長各項精益方法的導入及實施；搭建多家企業(yè)的精益管理體系及運營方法（生產現(xiàn)場管理、設備保全TPM、標準作業(yè)、QCC課題推進、PMC等）；

擅長領域：
擁有10余年的制造業(yè)現(xiàn)場工作和精益推行經驗，善于現(xiàn)場改善，并以精益的思維培養(yǎng)企業(yè)管理、操作人員；造紙、印刷、鑄造、電機制造等多行業(yè)的現(xiàn)場精益改善和產線再造能力；擁有MES系統(tǒng)部署、運行經驗，對企業(yè)供應鏈及數(shù)字化有深入研究；工業(yè)工程專業(yè)知識及多年精益推進實踐；大型國企內訓師，熟悉培訓課程的開發(fā)和人員培訓。

主要成果：
擁有8余年的制造業(yè)IE/精益改善管理及咨詢經驗，善于現(xiàn)場效率改善、質量課題改善、精益工具方法的導入實施
卓越運營方式的導入和搭建，從組織績效、組織變革、問題文化、員工賦能、價值鏈優(yōu)化層面搭建卓越運營方式
醫(yī)療器械、硅橡膠、精加工、玻璃等多行業(yè)的現(xiàn)場精益改善經驗
擁有MES系統(tǒng)需求分析、部署、運行，功能搭建設計經驗

主要成果：
10年精益生產推行經驗，精于現(xiàn)場問題診斷及改善，精益生產準時化管理體系搭建、推廣落地
餐飲門店廚房，中央廚房生產流程優(yōu)化，現(xiàn)場布局優(yōu)化，生產、人力成本管控，生產效率提升
餐飲、印刷、機械行業(yè)服務經驗，利用精益工具的導入實施，培養(yǎng)現(xiàn)場精益理念，實現(xiàn)管理能力升級

主要成果：
實戰(zhàn)型精益管理咨詢顧問，15年管理咨詢經驗，一直深耕于精益人財育成管理領域的落地服務，服務過上市公司、民營企業(yè)、國有企業(yè)等近七十余家，涉及互聯(lián)網(wǎng)、軍工、汽車服務、生產制造、醫(yī)療、食品等行業(yè)領域

擅長領域：
精益戰(zhàn)略構建、組織效率提升、企業(yè)全面精益化推進，具備豐富的制造業(yè)現(xiàn)場診斷與改善思路和方法；在制造業(yè)從精益化向數(shù)字化、智能化發(fā)展方面有豐富的指導經驗。

主要成果：
通過企業(yè)指導、赴日研修等各種形式，培訓企業(yè)管理干部30萬人次以上；編著：《日本制造業(yè)經營管理對標》（共四冊）；譯著：《豐田生產方式的進化》（上下冊）；《中小制造企業(yè)的智能化》。

擅長領域：
在成熟產品技術和工藝技術的傳統(tǒng)制造業(yè)環(huán)境中通過持續(xù)深入推進精益管理確立常寶長久發(fā)展的競爭優(yōu)勢；縮短周期；系統(tǒng)推進；培育人員；沉淀文化。

主要成果：
福田客車TPM、TQM、TPS實踐活動項目負責人；福田歐馬可工廠、福田蒙派克工廠、福田發(fā)動機工廠持續(xù)改善活動項目負責人；振鴻鋼鐵豐田生產方式導入項目負責人；北汽新能源降低采購成本整合供應商項目擔當；常寶股份精益項目負責人；川潤股份推進精益生產方式經營方針項目責任人；中國中車青島四方車輛所精益生產方式演練項目擔當。

擅長領域：
曾研究日本200多個產品的生產過程，認識價值，消除浪費。在制造業(yè)的生產、計劃、物流、品質研發(fā)、信息、成本等方面，有深度的研究和創(chuàng)新，被稱之為：精益生產九段高手。

擅長領域：
民營中小制造企業(yè)，特別是離散制造業(yè)的運營升級、國有企業(yè)的班組現(xiàn)場服務。