新易咨詢精益質(zhì)量管理包含了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、質(zhì)量過程控制、制造程序認(rèn)證、質(zhì)量系統(tǒng)管理、質(zhì)量信息管理、早期設(shè)計(jì)集成以及供應(yīng)商管理7大部分內(nèi)容,新易咨詢通過精益質(zhì)量系統(tǒng)的診斷和流程優(yōu)化,將幫助企業(yè)梳理在質(zhì)量管理理念、工具方法、流程平臺(tái)、質(zhì)量專家和質(zhì)量文化等方面的情況,幫企業(yè)建立質(zhì)量管理系統(tǒng)。
1)質(zhì)量系統(tǒng)管理: 質(zhì)量組織與職責(zé)、質(zhì)量績(jī)效管理、質(zhì)量成本管理、持續(xù)改善活動(dòng)、質(zhì)量人才培養(yǎng);
2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理: 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
3)質(zhì)量過程控制: 質(zhì)量預(yù)防、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量遏制;
4)質(zhì)量信息管理: 質(zhì)量信息快速反饋、量具管理、質(zhì)量報(bào)告、質(zhì)量例會(huì);
5)制造程序認(rèn)證: 工藝參數(shù)認(rèn)證、工位制造認(rèn)證、工程能力認(rèn)證;
6)供應(yīng)商管理: 供應(yīng)商質(zhì)量審核、供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效監(jiān)控、供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn);
7)早期設(shè)計(jì)集成: 質(zhì)量先期策劃APQP、新產(chǎn)品導(dǎo)入NPI、可靠性設(shè)計(jì);
新易咨詢?cè)谕七M(jìn)精益質(zhì)量管理系統(tǒng)的3個(gè)階段:質(zhì)量可視化控制階段、質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)階段、質(zhì)量預(yù)防設(shè)計(jì)階段。
1)質(zhì)量可視化控制階段:通過系統(tǒng)手法選出關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),并以可視化的數(shù)據(jù)管控方法進(jìn)行跟蹤管理的同時(shí),采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析方法,進(jìn)行質(zhì)量改善。
本階段的主要工作有:關(guān)鍵檢測(cè)工位識(shí)別,質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合理性優(yōu)化、質(zhì)量檢驗(yàn)方法有效性優(yōu)化、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可視化管理、質(zhì)量績(jī)效(直通率)搭建、質(zhì)量例會(huì)運(yùn)營(yíng)、關(guān)鍵質(zhì)量問題8D改善、質(zhì)量管理工具培訓(xùn)。
2)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)階段:依據(jù)系統(tǒng)的質(zhì)量改善方法論,對(duì)日常生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量問題,按改善課題的方式(8D/黑綠帶項(xiàng)目等),徹底解決并得到顯著的成效。
本階段的主要工作有:外部反饋關(guān)鍵質(zhì)量問題改善、內(nèi)部工程關(guān)鍵質(zhì)量問題改善、質(zhì)量成本管理與改善、供應(yīng)商質(zhì)量改善、質(zhì)量管理方法論系統(tǒng)培訓(xùn)(綠帶、黑帶以及相關(guān)工具深化)。
3)質(zhì)量預(yù)防設(shè)計(jì)階股:從產(chǎn)品的早期質(zhì)量設(shè)計(jì)到生產(chǎn)過程,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的管理步驟,定期進(jìn)行全面的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,并進(jìn)行相應(yīng)的改善活動(dòng)和控制活動(dòng)本階段的主要工作有:APQP質(zhì)量先期策劃、NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入管理、可靠性設(shè)計(jì)、工序能力認(rèn)證、工位制造認(rèn)證、供應(yīng)商績(jī)效監(jiān)控。
1)完善標(biāo)準(zhǔn)體系
2)來料合格率提升
3)直通率提升
4)成品合格率提升
5)全員品質(zhì)意識(shí)提升
6)供應(yīng)商評(píng)價(jià)管理指標(biāo)提升
7)客戶滿意度提升
8)企業(yè)利潤(rùn)提升