生產(chǎn)布局常見的幾種方式（二）

精益生產(chǎn)布局：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高工廠空間利用率。精益生產(chǎn)布局是一種基于精益生產(chǎn)理念的生產(chǎn)布局方式，其核心目標是通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和改善工廠空間利用率，提高生產(chǎn)效率和降低成本。以下是新易咨詢整理分析的一些實現(xiàn)精益生產(chǎn)布局的方法，企業(yè)在制定優(yōu)化生產(chǎn)流程方案時可以參考下。

常見的生產(chǎn)布局方式有：1、孤島式布局；2、串聯(lián)式布局；3、并聯(lián)式布局；4、V型/L型布局；5、U型布局；6、單元化布局（細胞布局）。《生產(chǎn)布局的幾種方式（一）》

4、V型/L型布局

根據(jù)工藝流程，設(shè)備和工裝按照L形的結(jié)構(gòu)進行規(guī)劃布局，使操作物料流動方向與原物流路線保持一致，一人可操作兩臺或以上設(shè)備，優(yōu)化了物流路徑和員工的工作效率。

5、U型布局

根據(jù)U字形對生產(chǎn)制造過程中的設(shè)備、工裝等設(shè)施進行布局放置。這種布局使進料和出料口方向一致，一人可操作3臺或以上設(shè)備，縮短了員工的步行距離和減少空手浪費，充分利用場地空間，讓生產(chǎn)變得緊湊有效。

可根據(jù)產(chǎn)量需求靈活進行人員調(diào)整，來適應(yīng)節(jié)拍T/T的變化，生產(chǎn)計劃和人員配備的變化更容易實現(xiàn)。

6、單元化布局（細胞布局）

將設(shè)備和廠房以特定的順序安排，使材料和零件由1個或極少的作業(yè)者以最小的搬運完成部分或者全部生產(chǎn)過程。通常按產(chǎn)品組或者按工藝流程分組，只要有需要，可以進行單件流操作，1個員工也可以完成整個操作過程。是在U型布局基礎(chǔ)上演化而來的一種布局方式，用工更加靈活的同時，對員工的個人技能和素養(yǎng)提出了更高的要求。

無論那種布局方式，都需要將“人”、“機”、“材料”、“作業(yè)方法”有機統(tǒng)一起來，一旦四要素沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好，作業(yè)容易割裂，會延長停滯時間，增加物料搬運的次數(shù)等，導(dǎo)致浪費的出現(xiàn)。

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