為什么企業(yè)要學(xué)習(xí)豐田?不光是學(xué)習(xí)豐田的生產(chǎn)模式,更要學(xué)習(xí)豐田的管理。
一、先說(shuō)豐田的管理
豐田的管理入口人財(cái)三化:是一個(gè)把人性化和商業(yè)化融為一體的——人財(cái),豐田的戰(zhàn)略是任何一個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng),充滿著一種文化這種文化可以把任何一個(gè)普通員工變成客戶導(dǎo)向,認(rèn)真工作,解決問(wèn)題的“人財(cái)”。
二、再說(shuō)豐田生產(chǎn)方式
關(guān)于豐田的生產(chǎn)方式就是杜絕浪費(fèi),降低成本提高效率,浪費(fèi)也就誰(shuí)說(shuō)的七大浪費(fèi)、七大浪費(fèi)是指哪些浪費(fèi)?1.等待的浪費(fèi)、2、動(dòng)作的浪費(fèi)3、不良品返修的浪費(fèi)、4加工的浪費(fèi)5、搬運(yùn)的浪費(fèi)6、庫(kù)存的浪費(fèi)、7、生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)。這些是大部分生產(chǎn)制造型企業(yè)都存在的問(wèn)題,生產(chǎn)過(guò)剩是最嚴(yán)重的浪費(fèi),生產(chǎn)制造型企業(yè)只注重批量生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量和利潤(rùn)卻提不上去。現(xiàn)在很多企業(yè)雖然運(yùn)用了精益生產(chǎn)由于內(nèi)部體系不優(yōu)化很難做到實(shí)施落地。
為什么很多企業(yè)用不好豐田精益生產(chǎn)?其實(shí)在很早之前就有多企業(yè)在學(xué)習(xí)運(yùn)用精益生產(chǎn)模式,包括做精益的咨詢公司也越來(lái)越多,但是還是沒(méi)有幾個(gè)制造業(yè)能把精益用的很好。其中就是因?yàn)榇蟛糠制髽I(yè)沒(méi)有真正了解精益,只是覺(jué)得精益就是一種管理模式,認(rèn)為是管理層的問(wèn)題,就讓管理層去復(fù)制學(xué)習(xí),老板不參與,一線員工還是一樣,沒(méi)有達(dá)到全員改善所以很多企業(yè)持續(xù)不下去。其次就是對(duì)精益認(rèn)識(shí)不夠,沒(méi)有戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)體系結(jié)合,做成了兩張皮的現(xiàn)象,經(jīng)營(yíng)是經(jīng)營(yíng),生產(chǎn)是生產(chǎn)所以很難落地。
豐田的生產(chǎn)方式:是降低成本提高效率提升質(zhì)量追求利益最大化的管理模式,新易咨詢認(rèn)為只要運(yùn)用好豐田的管理模式就能做到改善布局變化,少人化,取消批量生產(chǎn)計(jì)劃,拉動(dòng)試生產(chǎn),減少工位、減少工作流程、要按照客戶需求看板生產(chǎn)、減少庫(kù)存。
三、那么我們?cè)趺床拍芨玫倪\(yùn)用豐田精益生產(chǎn)模式呢?
1、加強(qiáng)企業(yè)管理教育從老板到一線員工重新認(rèn)識(shí)精益,認(rèn)識(shí)豐田生產(chǎn)方式。
2、打造精益生產(chǎn)管理體系,企業(yè)要做好精益就要構(gòu)建企業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)體系,加強(qiáng)企業(yè)文化,加強(qiáng)學(xué)習(xí)能力,管理能力。
3、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部?jī)?nèi)部溝通加強(qiáng)高層溝通,只有老板親自學(xué)習(xí)管理溝通才能做好精益,一個(gè)企業(yè)推動(dòng)的核心力量就是老板。