精益生產(chǎn)管理的方法有哪些？

1.目視化管理

　　目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。目視管理就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法，目視化管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，目視化管理水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著tpm, tqm活動能否順利、有效地推行。通過5s管理活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)、體系、成本，則能起到事半功倍的效果。

2.價值流圖析

　　精益價值流是精益生產(chǎn)，豐田生產(chǎn)模式的一種強力的可視化工具，它的主要目標是幫助我們確認運作流程中存在的潛在的，對客戶不增值的浪費活動，精益價值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具，既可作為企業(yè)內(nèi)部溝通的工具，也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具，將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流，信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達，有利于企業(yè)了解目標的經(jīng)營現(xiàn)況和未來的經(jīng)營現(xiàn)況.繪制一副現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價值流程圖，可以讓所有人一致看出流程中的浪費情形，未來面貌的的價值流程圖可顯示期望實現(xiàn)的未來遠景，并有助于識別出價值流程中最能減少浪費情形的機會，借助它，你可以找到最明顯的產(chǎn)生大量浪費的步驟，并開始著手制定消除浪費的計劃并加以執(zhí)行，精益價值流分析是所有企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的最基礎(chǔ)的方法.

3.看板管理

　　看板管理是可視化管理的表現(xiàn)形式之一，它通過對數(shù)據(jù)、信息的了解，能一目了然地做出判斷。它通過多種形式如標語、白板、實物、圖表、電子屏等把文件上或現(xiàn)場等所隱藏的問題表現(xiàn)出來，方便任何人及時了解并掌握現(xiàn)狀以及一些必要的信息，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對的措施。因此，看板管理是發(fā)現(xiàn)和解決問題的而且非常有效直觀的工具，是現(xiàn)場管理不可或缺的手段之一。

4.全面生產(chǎn)維護(tpm)

　　由于行業(yè)競爭激烈，人力成本越來越高，生產(chǎn)的主體也由早期以人力為主轉(zhuǎn)為以設(shè)備為主，迫使企業(yè)投巨資提高設(shè)備精度，而設(shè)備的復(fù)雜程度也隨之增加、設(shè)備故障率也大大增加。在由于設(shè)備投資大、企業(yè)償債負擔加重和設(shè)備故障率增加引起設(shè)備運行成本增加的雙重壓力下，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備運行效率為目的tpm產(chǎn)生了。從依靠專職設(shè)備維護人員保養(yǎng)設(shè)備為主轉(zhuǎn)為專職維護人員與企業(yè)全體員工共同維護設(shè)備，以達到提高設(shè)備使用率的目的。切實有效的推行tpm活動可以幫助企業(yè)實現(xiàn)人與設(shè)備的完美結(jié)合，實現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定化，人員穩(wěn)定化，為企業(yè)的持續(xù)改善提供管理體系和技術(shù)體系支持。所以tpm是公司在提高設(shè)備效能方面極具高效的工具之一。

5.單元化生產(chǎn)

　　單元化生產(chǎn)是指一種精益生產(chǎn)方式，通過此手段，公司可以用盡可能小的成本來制造出一系列的滿足顧客需要的產(chǎn)品。在生產(chǎn)中，設(shè)備和廠房被以特定的順序安排，通過這種安排，材料和零件能夠以最小的搬運或延誤完成流程。單元化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)方式的一種，制造過程中的單元，是按照人機工程原理設(shè)計的工作環(huán)境，方便工人為獲取完成工序所需的零件、補給或工具所付出的努力降到最小，使得公司能以更小的批量更連續(xù)的流程生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品。單元化生產(chǎn)的好處在于，可以最大限度地調(diào)動員工的積極性，變被動管理為主動管理，使操作不斷得到改善，創(chuàng)造更高的價值。

6.全面質(zhì)量改善(tqm )

　　在歷史的過程中，質(zhì)量管理的理念走過了一個不斷發(fā)展的軌跡，從只注重檢驗，到重視過程控制，再到從設(shè)計上保證質(zhì)量，最后來到了全面質(zhì)量控制的時代。這期間經(jīng)歷了很多質(zhì)量理念的轉(zhuǎn)變。全面質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的一種先進形式，它以經(jīng)營為目標，由全體職工參加，在全過程中對產(chǎn)品的全部廣義質(zhì)量所進行的管理，包括思想教育并綜合運用各種科學(xué)方法。

7.供應(yīng)商管理庫存

　　具體來說，供應(yīng)商管理庫存是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略。

　　傳統(tǒng)上，因為供應(yīng)鏈的每一個環(huán)節(jié)都是鏈各自庫存，缺乏彼此之間的信息溝通，因此不可避免地產(chǎn)生了需求信息失真，從而導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)”，使供應(yīng)鏈各節(jié)點的出現(xiàn)大量庫存。而供應(yīng)商管理庫存打破了傳統(tǒng)庫存管理模式各自為政的現(xiàn)象，充分體現(xiàn)了集成供應(yīng)鏈管理的思想，讓供應(yīng)鏈上游企業(yè)管理庫存水平，它克服了下游企業(yè)本身技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限，使自身可以更多關(guān)注核心業(yè)務(wù)的發(fā)展空間。與此同時，供應(yīng)商管理庫存給在供應(yīng)鏈上游的供應(yīng)商也帶來很多好處，供應(yīng)商能直接接觸到真正的需求信息，并因此調(diào)節(jié)自己的庫存水平，從而大大縮短供需雙方的交易時間。