標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定

在生產(chǎn)型企業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定工作十分重要。由標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可以評(píng)估工廠或工序的生產(chǎn)能力，從而預(yù)測(cè)產(chǎn)品的交期；是產(chǎn)品報(bào)價(jià)的數(shù)據(jù)來源之一；是生產(chǎn)計(jì)劃制定、調(diào)度進(jìn)行排產(chǎn)和生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤的重要依據(jù)。另外，根據(jù)已知的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、員工作業(yè)時(shí)間和工作量可計(jì)算出每位員工的作業(yè)負(fù)荷率，它還是員工績(jī)效考核的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)成為許多工作開展的前提和基礎(chǔ)。

但筆者在出勤項(xiàng)目時(shí)偶然發(fā)現(xiàn)，許多企業(yè)的相關(guān)人員在測(cè)定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工序的工時(shí)時(shí)，所測(cè)工時(shí)與理論工時(shí)之間存在著巨大的差異。經(jīng)過本人親自測(cè)算，相關(guān)人員所測(cè)定的工時(shí)數(shù)據(jù)確實(shí)不夠準(zhǔn)確，二者經(jīng)過對(duì)比，誤差甚至可以達(dá)到80%以上。因此本文主要介紹測(cè)定工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問題，分析其原因，并給出測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的規(guī)范建議。先將測(cè)定工時(shí)的規(guī)范進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，是制定出科學(xué)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的第一步。

經(jīng)過探究，筆者發(fā)現(xiàn)工時(shí)測(cè)定不準(zhǔn)確的原因主要有兩點(diǎn)：

①測(cè)時(shí)人員的工作態(tài)度不端正，不重視工時(shí)測(cè)定的工作，不經(jīng)測(cè)定就憑經(jīng)驗(yàn)估算工時(shí)，應(yīng)付差事；

②測(cè)時(shí)人員的素質(zhì)水平參差不齊，測(cè)時(shí)的方法和標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。

由此提出以下關(guān)于測(cè)時(shí)的建議，能夠有效減輕上述第二點(diǎn)原因所帶來的影響：

①首先要明確劃分出加工工序以及工藝，分別明確不同產(chǎn)品加工的起止步驟分別有哪些；在測(cè)量出總時(shí)長(zhǎng)的基礎(chǔ)上，再分別測(cè)出每個(gè)分解動(dòng)作所需的時(shí)間；在檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性時(shí)，可以將每個(gè)動(dòng)作所需的時(shí)間相加，與總時(shí)長(zhǎng)相等即可。

②測(cè)時(shí)的過程中，要減掉為了加工產(chǎn)品所做的準(zhǔn)備動(dòng)作，如換模、調(diào)試的過程等不應(yīng)計(jì)入到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以內(nèi)。

③另外，在計(jì)算工時(shí)之前，要去掉作業(yè)工時(shí)數(shù)據(jù)中極高和極低的異常值，然后再取平均值。

④由于設(shè)備異常、違規(guī)操作等因素影響而導(dǎo)致不合格品生產(chǎn)的工時(shí)，不能作為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的參考數(shù)據(jù)。因此，首件產(chǎn)品的加工時(shí)長(zhǎng)通常不會(huì)計(jì)入到測(cè)算范圍內(nèi)，因?yàn)槭准a(chǎn)品的質(zhì)量常常具有不穩(wěn)定性。測(cè)時(shí)人員應(yīng)該在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中隨機(jī)連續(xù)地選取若干（≥5）件產(chǎn)品（首件除外）的生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行測(cè)時(shí)，即記錄從拿起第一件產(chǎn)品，到放好最后一件產(chǎn)品的時(shí)間，再取其均值，記作單個(gè)零件的加工時(shí)長(zhǎng)。

⑤要在不同的時(shí)間段，經(jīng)過多次測(cè)量，算出均值，從而得出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。由于作業(yè)的時(shí)間段不同，員工的疲勞程度、作業(yè)環(huán)境的光線和天氣是不同的，人員的作業(yè)時(shí)間和效率也會(huì)因此有所差別。

⑥要選取若干個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的熟練員工來進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)平均時(shí)間的測(cè)算，某個(gè)工序可能存在若干個(gè)作業(yè)人員，但由于技能水平和熟練程度不同，作業(yè)時(shí)間會(huì)存在差異，此時(shí)要以熟練工的操作速度為準(zhǔn)。

⑦許多產(chǎn)品需要依賴設(shè)備進(jìn)行加工，要對(duì)同一工序的若干件設(shè)備生產(chǎn)同種產(chǎn)品所需的加工時(shí)間分別進(jìn)行測(cè)量，取得均值，來減輕因不同設(shè)備的老化和折損程度不同從而導(dǎo)致所需工時(shí)產(chǎn)生差異的影響。

⑧另外，測(cè)量工時(shí)的人員也要設(shè)置多個(gè)，若僅安排一個(gè)專職人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定，很可能會(huì)因?yàn)闇y(cè)量人員的主觀原因?qū)е聹y(cè)量數(shù)據(jù)缺乏準(zhǔn)確性，要安排多個(gè)人員對(duì)同樣的產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行測(cè)時(shí)，評(píng)估其所測(cè)數(shù)據(jù)之間是否存在巨大的差異。

有了這些工時(shí)測(cè)量的建議，相信企業(yè)測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)會(huì)更加準(zhǔn)確。