制造企業(yè)的分類及痛點分析

制造企業(yè)通過將制造資源（原材料、勞動力、能源等）進行整合分配，轉(zhuǎn)化為有形財富或者產(chǎn)品，是國民經(jīng)濟和綜合國力的支柱產(chǎn)業(yè)，它們的產(chǎn)品涉及我們生活中的方方面面。

我們所熟知的如機械、電子、化工、食品、航空航天等等諸多類型的制造企業(yè)，看似眼花繚亂，其實主要分為兩大典型制造業(yè)：流程型制造企業(yè)和離散型制造企業(yè)。

同一類型的制造企業(yè)生產(chǎn)形態(tài)和行業(yè)痛點大同小異，只有明確自己的企業(yè)生產(chǎn)模式，才能清楚地知道企業(yè)的核心競爭力和主要痛點，才能在當今各行各業(yè)競爭如此激烈的情況下脫穎而出。

下面以這兩大典型的制造企業(yè)為例，進行企業(yè)生產(chǎn)特點及主要痛點分析

一、離散型制造企業(yè)

離散型制造是指以一個個單獨的零件組裝成最終成品的生產(chǎn)方式，離散型企業(yè)分布的行業(yè)較廣，主要包括機械加工、汽車、服裝、家具、五金、等等。

其按照生產(chǎn)布局形態(tài)又分為兩種：一種是車間任務(wù)型生產(chǎn)，一種是流水線型生產(chǎn)。

車間任務(wù)型生產(chǎn)

車間任務(wù)型生產(chǎn)是指生產(chǎn)同時在幾個車間進行，最終將零部件運送至組裝車間進行裝配。

主要用于小批量，多品種的產(chǎn)品，這種類型的生產(chǎn)企業(yè)往往原材料種類繁多，生產(chǎn)管理部門在進行物料的采購及調(diào)度時工作任務(wù)很大，車間需要頻繁地領(lǐng)料。在出現(xiàn)生產(chǎn)異常需要進行補料、退料、重修時，生產(chǎn)管理人員很難及時掌握現(xiàn)場情況。

對于這類型的企業(yè)需要重點關(guān)注采購管理，成立生管物流部來統(tǒng)籌原材料的物流、倉儲過程。

流水線型生產(chǎn)

流水線型生產(chǎn)指產(chǎn)品按照既定的工藝流程依次進行加工作業(yè)，每個工藝/工序的節(jié)拍一致，形成一條連續(xù)的生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上各道工序的生產(chǎn)能力一致。

我們所熟知的汽車制造企業(yè)就是典型的流水線型生產(chǎn)。

流水線型生產(chǎn)有以下幾個特點：

特點 

1、各工序的專業(yè)化程度高，每個工序只能完成既定的工藝

2、生產(chǎn)按照固定的節(jié)拍進行，各工序同時進行作業(yè)

3、工藝過程是封閉的，加工對象全部在某個生產(chǎn)線上完成加工，不接受線外加工

流水線型生產(chǎn)對各工序的加工能力有很高的要求，要保證既能滿足客戶的交付時間，又需要各個工序之間的生產(chǎn)能力平衡，對前期的產(chǎn)線設(shè)計和布局有很高的要求。

二、流程型制造企業(yè)

流程型制造指通過對原材料的加工，使其形態(tài)或化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，最終形成新形態(tài)或新材料的生產(chǎn)方式，例如石油、鋼鐵企業(yè)就是典型的流程型制造企業(yè)，許多流程型制造企業(yè)都是重要的能源和原材料制造企業(yè)，產(chǎn)品種類穩(wěn)定，生產(chǎn)量大。

這類型的企業(yè)競爭力不在于產(chǎn)品創(chuàng)新，而是在以更低的成本提供更好的產(chǎn)品上，對生產(chǎn)的自動化水平要求較高，生產(chǎn)現(xiàn)場管道、設(shè)備、儀表非常之多，所以有效的設(shè)備管理和穩(wěn)定的品質(zhì)一直是流程型制造企業(yè)不斷的追求和改善點。

不論是哪種類型的企業(yè)，低成本、高質(zhì)量、短交期一直都是不斷追求的目標，所以企業(yè)應(yīng)該明確自己的生產(chǎn)定位，通過不斷地改善去提高自己的競爭力，這是制造企業(yè)生產(chǎn)管理部門永遠不變的話題。