企業(yè)簡(jiǎn)介：
濰柴創(chuàng)建于1946年，全球擁有員工9.5萬(wàn)人，2020年收入超過(guò)3000億元，名列中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第83位，中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)第23位，中國(guó)機(jī)械工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)第1位。
濰柴是一家跨領(lǐng)域、跨行業(yè)經(jīng)營(yíng)的國(guó)際化公司，在全球擁有動(dòng)力系統(tǒng)、汽車業(yè)務(wù)、工程機(jī)械、智能物流、農(nóng)業(yè)裝備、海洋交通裝備等業(yè)務(wù)板塊，分子公司遍及歐洲、北美、亞洲等地區(qū)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷110多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。旗下?lián)碛袨H柴動(dòng)力(2338.HK;000338.SZ)、濰柴重機(jī)(000880.SZ)、亞星客車(600213.SH)、德國(guó)凱傲(KGX.F)等海內(nèi)外7家上市公司、9支股票。
合作背景：
濰柴在高速發(fā)展中，為了實(shí)現(xiàn)全球第一的目標(biāo)，決定引入精益管理，通過(guò)精益管理來(lái)提高企業(yè)管理水平，實(shí)現(xiàn)高水平、高質(zhì)量的可持續(xù)發(fā)展。
濰柴在引入精益管理之前，先后導(dǎo)入了QC管理、六西格瑪、康明斯(美國(guó)最大的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè))管理系統(tǒng)等企業(yè)管理模式，目的是取百家所長(zhǎng)，形成濰柴自己的管理方法，但各種不同管理模式之間理念不同、做法不同，相互之間很難融合和落地。讓濰柴管理者們很困惑。
2011年，在人力資源部門的推動(dòng)下，抱著試試看的心態(tài)，濰柴引入了精益管理理念，與新易咨詢達(dá)成精益咨詢合作框架。
合作歷程： 2011年-2013年
2011年7月精益項(xiàng)目啟動(dòng)，以現(xiàn)場(chǎng)5s為基礎(chǔ)，熟悉了解精益生產(chǎn)基本情況，逐步摸索適合濰柴的精益推進(jìn)模式。
2012年：以精益工具的導(dǎo)入為契機(jī)，完善精益推進(jìn)模式。
2013年：精益落地年——以精益文化落地為基礎(chǔ)，制度落地為保證，指標(biāo)落地為目標(biāo)，讓精益管理在濰柴開始落地生根，開花結(jié)果。
精益項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容：
一、現(xiàn)場(chǎng)管理5s導(dǎo)入，精益實(shí)驗(yàn)推進(jìn)
首期雖然只是由基礎(chǔ)點(diǎn)入手的試驗(yàn)嘗試，但濰柴的生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、車間主任、各級(jí)班組長(zhǎng)都堅(jiān)定的支持精益工作。在基層員工的參與下，4個(gè)月項(xiàng)目取得了豐碩的成果，試點(diǎn)的615號(hào)和1號(hào)工廠，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了很大的變化，工具、物料、設(shè)備等現(xiàn)場(chǎng)資產(chǎn)的管理?xiàng)l理分明，雜亂無(wú)章的環(huán)境變得整潔，員工滿意度從65%提升到80%。生產(chǎn)線異常事故影響時(shí)間降低了15%，產(chǎn)出效率提升了8%，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)能力提高了10%左右。
短暫的項(xiàng)目在幫助工廠解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的同時(shí)，也讓全體員工認(rèn)識(shí)并接受了精益管理理念。原濰柴黨委書記給與項(xiàng)目高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為項(xiàng)目取得了超出預(yù)期的成功，給企業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的變化，這種定論，也為下一步精益管理在濰柴蓬勃發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
二、工具導(dǎo)入、人才培養(yǎng)、精益落地
2012-2013年精益管理專家、顧問(wèn)在濰柴工廠現(xiàn)場(chǎng)做了大量工作，圍繞現(xiàn)場(chǎng)物流、工序作業(yè)、節(jié)拍管理、5S管理等開展工作，企業(yè)在制造過(guò)程、質(zhì)量、效率上有了較大提高。
為了確保精益管理的順利實(shí)施，濰柴要求精益理念先行，將精益人才的培養(yǎng)，作為精益全面開展的第一步。啟動(dòng)了工廠的四級(jí)培訓(xùn)體系項(xiàng)目，建立了三層次、六模塊等培訓(xùn)體系，在濰柴企業(yè)內(nèi)部形成了學(xué)習(xí)技能、提高操作水平的制造工匠文化，培養(yǎng)了具備工匠精神和工匠技能的員工。為了讓集團(tuán)形成學(xué)精益、講精益的氛圍，讓所有管理者加強(qiáng)對(duì)精益的共同認(rèn)識(shí)，在濰柴董事長(zhǎng)的號(hào)召下，濰柴組織國(guó)內(nèi)外上百家下屬單位的近1000名干部進(jìn)行了培訓(xùn)。
1、在班組層面，建立了班組內(nèi)多能工和崗位技能的訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)，幫助員工按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提升技能，訓(xùn)練員工掌握多種技能。
2、在車間層面，建立車間關(guān)鍵易錯(cuò)作業(yè)的模擬道場(chǎng)，通過(guò)車間培訓(xùn)管理制度，讓新員工接受訓(xùn)練直至上崗，讓技能不足的老員工繼續(xù)提升技能;
3、在工廠層面，建立了基礎(chǔ)崗位作業(yè)訓(xùn)練科目，如繞繩訓(xùn)練，要求員工手眼配合達(dá)到一定速度;基礎(chǔ)訓(xùn)練道場(chǎng)的目的是形成員工基礎(chǔ)的工作習(xí)慣;
4、在公司層面，構(gòu)建了精益知識(shí)的培訓(xùn)課程和精益方法的模擬訓(xùn)練方法。
2013年，濰柴啟動(dòng)了集團(tuán)二線員工工作標(biāo)準(zhǔn)化及定崗定編項(xiàng)目。
經(jīng)過(guò)多年的持續(xù)推動(dòng)，濰柴精益管理取得了豐碩的成果，企業(yè)手握充足現(xiàn)金，快速在海外進(jìn)行并購(gòu)擴(kuò)張，這時(shí)一個(gè)新的經(jīng)營(yíng)課題擺到濰柴面前，即新并購(gòu)的企業(yè)如何植入精益文化并采取與本土相同的管理模式，以便快速盈利。
部分精益項(xiàng)目成果：
執(zhí)行落地改善項(xiàng)目260余項(xiàng)，重點(diǎn)項(xiàng)目40余項(xiàng)
現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地占用面積減少 60%
新增工位器具以及防呆放錯(cuò)裝置28余種
產(chǎn)能從 600臺(tái)/Day 增至 800臺(tái)/Day
樣板車間的可視化標(biāo)準(zhǔn)搭建
精益人力資源體系的搭建
新廠區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì)
新廠區(qū)的物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)
最終增加收益：7.2億元/年
新易咨詢?nèi)诤稀皷|方管理哲學(xué)，現(xiàn)代管理學(xué)，成功管理實(shí)踐”三位一體，依托多業(yè)態(tài)的中國(guó)百?gòu)?qiáng)企業(yè)管理實(shí)踐基地，協(xié)同近百位管理專家與咨詢顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)，以自身卓越的咨詢實(shí)戰(zhàn)能力，為企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢、精益5S/6S管理、精益Tpm管理、精益質(zhì)量管理、精益降本增效、精益供應(yīng)鏈管理、精益流程再造、精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型等綜合問(wèn)題解決方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。致力于成長(zhǎng)型企業(yè)的持續(xù)盈利!
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