新易咨詢與某省農化集團精益項目

項目背景:

　　某農化公司現(xiàn)有的人員能力匹配不上現(xiàn)有崗位職責，人員效率低下，現(xiàn)場浪費嚴重，設備管理能力較差，項目目的是為了提升農化各主任和班組長現(xiàn)場的管理能力

實施內容：

　　1.現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的改善；

　　2.車間成本、品質、效率管控；

　　3.設備保養(yǎng)及維護；

　　4.班組管理及標準化；

　　5.倉庫管理提升，倉庫場地及貨架利用率提升，對倉庫進行合理化改善

項目實施周期：

　　2019年8月至2020年8月（因為疫情，延期至2020年年底）

　　項目前期：乙方專家組需提前與甲方溝通協(xié)商項目的具體實施日期。

　　項目中期：上半期項目實施效果確認、總結、目標調整及后期方案制定。

　　項目后期：乙方專家組項目實施指導、效果追蹤、問題修正。

項目范圍和成果：

　　農化項目1年時間內，以打造4車間及7車間為標桿工廠為目標，致力于以點帶面，促進全公司各車間的變革，其中：

　?、?設備管理方面：

　　梳理制劑車間現(xiàn)場188 臺設備并進行歸類，整理編制設備點檢臺賬，其中包括設備臺賬280項，設備要領書201項，設備點檢表280項，自主保全管理內容85項，專業(yè)保全實施內容55項，設備開動記錄表、不良記錄表、問題記錄表車間建立并使用，建立現(xiàn)場數(shù)據收集體系，記錄并分析設備問題，對重點發(fā)生的設備問題進行專項小組改善。

　　②.品質管理方面：

　　分裝車間5個工位品質管理輔導，制定各工序品質檢驗標準，懸掛車間現(xiàn)場，制作品質急所, 全公司學習開展QC改善活動，利用QC小組改善分析質量問題真因，不斷減少質量問題出現(xiàn)，提高全員參與程度

　　③.標準作業(yè)方面：

　　通過對標準化作業(yè)的不斷教育，各車間持續(xù)開展標準化文件制作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的浪費，并不斷改善。截止到2020年9月，共計完成標準作業(yè)156份，并持續(xù)改進中，其中近兩個月以來8月份發(fā)現(xiàn)改進機會27處，9月份現(xiàn)地現(xiàn)物改進機會或問題點30處，按教育內容制定改善計劃。