TATA木門品牌始建于1999年,是中國最早致力于成品居室門研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的專業(yè)企業(yè)之一。目前TATA集團(tuán)擁有派的、錦上宅兩個(gè)自主品牌,二十余家個(gè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地,四個(gè)工程公司,全國十多個(gè)分公司,近8000名員工。在全國1000多個(gè)地市,TATA擁有3000余家專賣店,年銷售額超近百億。先后獲得CIDE-2005我最喜歡的中國居室門設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)賽金獎(jiǎng)、國家工程魯班獎(jiǎng)、全國木門30強(qiáng)、中國木門十大品牌等榮譽(yù)稱號(hào),中國木門標(biāo)志性品牌和中國木門第一品牌。
2011年,TATA木門廣告登陸央視,同年TATA木門官網(wǎng)電子商城上線,成為TATA木門發(fā)展史上的一個(gè)重要里程碑......隨著木門行業(yè)從產(chǎn)品、渠道競爭,進(jìn)入到品牌、營銷競爭的發(fā)展階段。中國木門市場進(jìn)入高品質(zhì)競爭時(shí)代。
TATA處于行業(yè)龍頭地位,產(chǎn)品供不應(yīng)求,但原材料漲價(jià)、供求攻守易位、同行競爭白熱化等因素,使利潤率不斷下降。另外,隨著規(guī)模的不斷擴(kuò)張,如果沒有統(tǒng)一的意識(shí)、統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,客戶投訴率增高等問題,在TATA長期的品牌塑造上,會(huì)帶來很大的阻礙。
在此背景下,TATA期望通過推進(jìn)TPS·豐田精益生產(chǎn)方式,在構(gòu)建高效生產(chǎn)和管理機(jī)制上求變求新,打造人“財(cái)”團(tuán)隊(duì)、搭建持續(xù)改善文化,建立屬于TATA自己的行業(yè)生產(chǎn)方式,確立生存發(fā)展的長期競爭優(yōu)勢。2012年,新易咨詢?yōu)門ATA帶去品牌營銷和生產(chǎn)管理精益思維主題培訓(xùn),就此拉開合作的帷幕。
2012年12月,TATA木門董事長縱總及生產(chǎn)總監(jiān),與新易咨詢一同赴日到豐田對(duì)標(biāo)研修,參觀豐田總部,學(xué)習(xí)精益核心經(jīng)營理念與管理精髓。
研修學(xué)習(xí)后,為了有效將精益體系在企業(yè)推進(jìn)落實(shí),2013年TATA木門正式與新易咨詢簽約精益生產(chǎn)項(xiàng)目,以”行動(dòng)過程指導(dǎo)“的方式手法導(dǎo)入TPS精益管理,幫助TATA建立持續(xù)改善文化,構(gòu)建人財(cái)培養(yǎng)機(jī)制,建立集團(tuán)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),以復(fù)制到其他分廠,配合TATA集團(tuán)的擴(kuò)張需求。
為了保障精益項(xiàng)目的高效推進(jìn),減少由于思維意識(shí)不統(tǒng)一,帶來的溝通及執(zhí)行障礙,2014到2018年期間,Tata先后6批次派遣百余名管理層赴日研修,深入豐田對(duì)標(biāo),零距離觀察精益的現(xiàn)場應(yīng)用,探索企業(yè)精益應(yīng)用之道。
1、安全改善及現(xiàn)場5S 2、生產(chǎn)現(xiàn)場目視化管理 3、生產(chǎn)現(xiàn)場布局及物流改善 4、倉庫庫存遞減及倉庫管理體系搭建 5、生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi)消除,生產(chǎn)性能提升。 |
一、五星保全計(jì)劃
2017年,新易咨詢與Tata木門,達(dá)成《五星保全計(jì)劃》合作。
為何要做《五星保全計(jì)劃》,TATA生產(chǎn)部總經(jīng)理夏金華解釋道:“2020年,我們的生產(chǎn)系統(tǒng)必須達(dá)到2.6萬樘/日,單線節(jié)拍時(shí)間15-30秒,自動(dòng)化進(jìn)程加速推進(jìn),智能工廠不是夢想。這也為我們的設(shè)備保全系統(tǒng),提出新的挑戰(zhàn)。
TATA在人才培養(yǎng)、為員工試錯(cuò)買單是業(yè)內(nèi)出名的。
TATA木門文化之一“我們的任務(wù)是學(xué)習(xí),工作只是練習(xí)題”,是其重視關(guān)注員工成長的鏗鏘心聲。
二、 人才培養(yǎng)《種子計(jì)劃 》
在培養(yǎng)內(nèi)部員工上,TATA木門有培養(yǎng)新生代的 “種子計(jì)劃”、培養(yǎng)中堅(jiān)力量的“成長計(jì)劃”、培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)層的“黃埔計(jì)劃”,競聘上崗,公平對(duì)待每一位員工。
2015年,新易咨詢與TATA達(dá)成“種子計(jì)劃“人才培養(yǎng)合作。經(jīng)過2015年、2016年、2017年的3期打造,TATA木門的”種子們“開始萌芽發(fā)展,逐漸成長為企業(yè)骨干,為各自部門業(yè)績貢獻(xiàn)自己的力量。
三、 FM(Factory Manager)計(jì)劃
2017年,為了幫助TATA培養(yǎng)自己的生產(chǎn)管理者,提升企業(yè)產(chǎn)能,降低運(yùn)營成本,新易咨詢與TATA木門啟動(dòng)了FM(Factory Manager)計(jì)劃 。計(jì)劃從全集團(tuán)選擇60名35歲左右、大專以上學(xué)歷的人才,進(jìn)行為期3年的打造培養(yǎng),成為TATA的中流砥柱。
新易咨詢顧問團(tuán)隊(duì)經(jīng)過內(nèi)部多次探討,基于對(duì)TATA人才育成現(xiàn)狀的了解, 為TATA量身定制了適用且實(shí)用的人才培養(yǎng)體系。從管理思維、戰(zhàn)略意識(shí)、領(lǐng)導(dǎo)力、財(cái)務(wù)、人力,到現(xiàn)場改善技能等,進(jìn)行了全方位的員工打造培養(yǎng)。
越來越多的員工,經(jīng)過精益生產(chǎn)項(xiàng)目和FM計(jì)劃打造,成長成TATA核心骨干管理者
人才變?nèi)素?cái),精益生產(chǎn)項(xiàng)目,取得顯著成果
后組裝效率提升:
每日生產(chǎn)加工能力由80套/天提升為120-140套/天。
庫房周轉(zhuǎn)能力提升:
由500套提升為800套的容納存貯周轉(zhuǎn)能力
修色面漆效率提升:
由原來分離式布局時(shí)的日產(chǎn)150套,提升為目前濕碰濕工藝連線方式的220套日產(chǎn)能;
金屬邊綁條:
年節(jié)約成本71600元,單人操作提升45%......
取件效率提升:
年節(jié)約成本54000元,每日取件效率提升6小時(shí)......
改善后:
平線年成本節(jié)省911040元
型線年成本節(jié)省204560元
物流人工工時(shí):
由97h縮短到48.5h,效率提升50%
裝?時(shí)?:
由240分鐘縮短到40分鐘,效率提升600%
物流版塊:
節(jié)約成本400萬元
如今,TATA已走過22個(gè)年頭,我們相信,這只是未來的一個(gè)積淀,在未知的未來,TATA一定會(huì)走的更遠(yuǎn)。