交付是制造型企業(yè)最基本的能力，是企業(yè)能夠在市場(chǎng)上存活的基礎(chǔ)，交付的時(shí)效性和高質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)營(yíng)關(guān)注的重點(diǎn)與核心，一切的管理行為都會(huì)圍繞交付來(lái)開展。
作為買方市場(chǎng)，滿足客戶的差異化需求是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，這個(gè)核心競(jìng)爭(zhēng)力也帶來(lái)了許多困擾和難題，比如淡旺季資源配置，柔性化的產(chǎn)線搭建等等。
各個(gè)企業(yè)面對(duì)的交付問題不同，需要因地制宜，比較典型的是以下三點(diǎn)：
1、產(chǎn)能不足
訂單要求數(shù)量大于生產(chǎn)能力，比如市場(chǎng)需求突然激增，以“口罩”時(shí)期為代表，供需難以匹配造成的延期交付。
2、交付柔性不足
對(duì)于多品種、小批量的訂單無(wú)法在產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)，通常會(huì)提前備貨或?qū)ふ襉EM廠商來(lái)進(jìn)行待加工。
3、交付成本過(guò)大
雖然企業(yè)可以交付，但是為之付出的資源，如人力、設(shè)備、原材料等成本過(guò)大，占用大量流動(dòng)資金，增加額外成本。
這三種情況都是企業(yè)交付能力差的具體表現(xiàn)，一般來(lái)說(shuō)多數(shù)企業(yè)會(huì)在生產(chǎn)管理、計(jì)劃管理、生產(chǎn)技術(shù)入手，解決交付難題。
一、從生產(chǎn)管理角度實(shí)現(xiàn)交付的辦法
① 產(chǎn)能評(píng)估
很多企業(yè)不知道自己到底能交付多少，在市場(chǎng)上一味地去拉訂單，后端的支撐不足。所以需要企業(yè)通過(guò)數(shù)據(jù)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睾怂阕约旱漠a(chǎn)能，做到心中有數(shù)。
② 瓶頸管理
現(xiàn)在很多產(chǎn)品都是多工藝加工，不同的工藝有著不同的生產(chǎn)水平。往往是某一工藝制約了整體的加工進(jìn)度，所以對(duì)于瓶頸工藝的產(chǎn)能提升就非常必要，要不斷改善做到線平衡的狀態(tài)。
二、從生產(chǎn)計(jì)劃交付實(shí)現(xiàn)交付的辦法
① 周期性排產(chǎn)
很多企業(yè)目前只能做到日計(jì)劃，對(duì)周、月甚至是年度的計(jì)劃不感冒，帶來(lái)的結(jié)果就是缺少前瞻性和生產(chǎn)臨時(shí)調(diào)控能力。
一旦某一天出現(xiàn)大的交付問題或者大單，日計(jì)劃的方式會(huì)把生產(chǎn)節(jié)奏打亂。所以要盡可能地去預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，在異常發(fā)生時(shí)能給自己一個(gè)防錯(cuò)的機(jī)會(huì)。
② 成組技術(shù)
按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近的產(chǎn)品組成一個(gè)產(chǎn)品族，按照這個(gè)族的工藝特性進(jìn)行排產(chǎn)。通過(guò)這種主動(dòng)干預(yù)的方式去減少換模、品種切換的次數(shù)，可以大大提高生產(chǎn)效率。
三、從生產(chǎn)技術(shù)角度實(shí)現(xiàn)交付的辦法
① 價(jià)值流
很多企業(yè)對(duì)它并不陌生，但是能從價(jià)值流中尋找出來(lái)價(jià)值的企業(yè)少之又少，根本原因是忽略了價(jià)值流的本質(zhì)目的：識(shí)別企業(yè)不增值和浪費(fèi)點(diǎn)，進(jìn)行有針對(duì)的改善。
很多企業(yè)的價(jià)值流僅停留在描述現(xiàn)狀，缺少進(jìn)一步的改善拉動(dòng)作用。
② 生產(chǎn)布局優(yōu)化
布局調(diào)整對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的動(dòng)作，很多企業(yè)除非到了萬(wàn)不得已的時(shí)候才會(huì)進(jìn)行布局優(yōu)化。
實(shí)際上在新工廠建立時(shí)就需要考慮布局的問題，它會(huì)很大程度上影響車間的物流、工作流，不合理的布局會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)中帶來(lái)很多異常。
③ 流動(dòng)化生產(chǎn)
目前中國(guó)的企業(yè)大多停留在單工位生產(chǎn)上，除了有設(shè)備連線以外，流動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)計(jì)少之又少，很多工序通過(guò)人海戰(zhàn)術(shù)的形式來(lái)進(jìn)行交付的保障，實(shí)則是浪費(fèi)了人力資源。
流動(dòng)化的生產(chǎn)需要對(duì)企業(yè)的各個(gè)工序的生產(chǎn)效率有清晰的認(rèn)知，即使不上設(shè)備，也可以組成一條虛擬的流水線。
企業(yè)和企業(yè)之間的差異就像人與人之間一樣，很多企業(yè)面對(duì)同樣的交付問題卻有截然不同的方式去調(diào)整。
精益交付要求制造管理者能夠突破自我，尋求最優(yōu)策略，從生產(chǎn)能力、生產(chǎn)柔性、交付成本上持續(xù)改進(jìn)，追求100%交付，這樣的交付才能給客戶和企業(yè)帶來(lái)價(jià)值。
精益賦能篇即將開班《4+1企業(yè)年度組織賦能系列大課》
在線客服