防錯(cuò)法（Poka-Yoke）【4】——防錯(cuò)法的原理

在前面幾篇分享中我們講述了防錯(cuò)法的原理。

那么面對(duì)失誤我們?nèi)绾畏厘e(cuò)？

通常有以下5種防錯(cuò)思路來應(yīng)對(duì)失誤。

1、消除失誤

消除失誤是最好的防錯(cuò)方法。因?yàn)槠鋸脑O(shè)計(jì)角度就考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤并用防錯(cuò)方法進(jìn)行預(yù)防。

這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則，是防錯(cuò)法的發(fā)展方向。

2、替代法

替代法是對(duì)硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善，使過程不過多依賴于作業(yè)人員，從而降低由于人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。

這種防錯(cuò)方法可以大大降低失誤率，是一種較好的防錯(cuò)方法，缺點(diǎn)在于投入過大，另外由于設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無法防止。

3、簡化

簡化是通過合并、削減等方法對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行簡化，流程越簡單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低。

因此，簡化流程為較好的防錯(cuò)方法之一，但流程簡化并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。

如，經(jīng)常有客戶投訴電機(jī)罩第1顆固定螺絲扭力不合格，原因就是打后面3顆的時(shí)候，第1顆螺絲松動(dòng)，解決的方案就是設(shè)計(jì)自動(dòng)螺絲機(jī)4顆螺絲一起打，但不能杜絕設(shè)備故障導(dǎo)致的故障。

4、檢測

檢測是在作業(yè)失誤時(shí)自動(dòng)提示的防錯(cuò)方法,大都通過計(jì)算器軟件實(shí)現(xiàn),為目前廣泛使用的防錯(cuò)方法。

5、減少

從減少由于失誤所造成的損失角度出發(fā)，即發(fā)生失誤后,將損失降至最低或可接受范圍,目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能。

這是防錯(cuò)法的底層思維，所有的技術(shù)手段跟策略的源頭就是五大思維，小伙伴們不妨找案例嘗試一下？