對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的質(zhì)量始終是贏得客戶信賴的核心要素。
那么，工廠或者生產(chǎn)車間，如何保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，質(zhì)量是合格的呢？
一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程加以控制，以此來(lái)保證最終產(chǎn)品的結(jié)果指標(biāo)是合格的。
這就需要在產(chǎn)品的結(jié)果指標(biāo)和生產(chǎn)過(guò)程的控制點(diǎn)之間建立聯(lián)系。
這個(gè)過(guò)程可以使用QFD質(zhì)量屋來(lái)實(shí)現(xiàn)，其操作邏輯如圖一，形式如圖二。
QFD是一套成熟的方法，但應(yīng)用有一定門檻。那對(duì)于一般的企業(yè)，如何對(duì)已有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)呢？
我們可以將產(chǎn)品的所有質(zhì)量指標(biāo)列出，作為橫軸；將所有的生產(chǎn)工序列出，作為縱軸，從而形成一個(gè)矩陣。
在這個(gè)矩陣中，我們就可以將每個(gè)工序可能影響到的指標(biāo)標(biāo)出，如圖三。
然后，我們?cè)僖悦總€(gè)工序進(jìn)行分析，將該工序如何影響質(zhì)量指標(biāo)的具體操作點(diǎn)位識(shí)別出來(lái)，如圖四。
在這個(gè)過(guò)程中，需要注意的是，前工序還應(yīng)該考慮對(duì)后工序的影響，即后工序的質(zhì)量接收要求。
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