生產(chǎn)布局的幾種方式（一）

精益布局，是以現(xiàn)狀布局為基礎(chǔ), 通過消除人、機、料、法、環(huán)各個環(huán)節(jié)上的浪費，來實現(xiàn)五者最佳結(jié)合的布局，需要抓住“單件流”這一精益的核心思想。

單件流是指從原料投入到成品產(chǎn)出的整個制造加工過程，產(chǎn)品始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節(jié)拍一個一個的流動的生產(chǎn)方法。

它是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，是準時化生產(chǎn)的核心，能有效解決在制品積壓和過程中的浪費問題。

常見的生產(chǎn)布局方式有：1、孤島式布局；2、串聯(lián)式布局；3、并聯(lián)式布局；4、V型/L型布局；5、U型布局；6、單元化布局（細胞布局）。

1、孤島式布局

孤島作業(yè)，每個人按照自己的想法組織生產(chǎn)，在制品庫存大量存在，造成過量生產(chǎn)的浪費。根據(jù)企業(yè)的性質(zhì)不同有很大的差異，目前更多的是因為功能不同而產(chǎn)生的“島群”與“島群”之間的孤立。為了局部的效率而產(chǎn)生大量的在制品，此現(xiàn)象在某部分出現(xiàn)異常時尤其明顯。

2、串聯(lián)式布局

是按照生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝路線來進行工廠精益規(guī)劃布局的，通過緊密地工序銜接來保證生產(chǎn)布局的流動性和整體性，物流路線清晰，設(shè)備配置按物流路線直線配置，為設(shè)備維修提供了方便，即便日后需要擴大生產(chǎn)需求，也只需增加列數(shù)即可，但顯然這種布局方式對場地利用率不高，對周轉(zhuǎn)方式欠缺考慮，忽略了工序之間的聯(lián)系。

3、并聯(lián)式布局

把同一工序的兩臺設(shè)備或不同的連續(xù)工序的兩臺設(shè)備進行并列式布局放置，這樣一來，一人便可操作兩臺設(shè)備，隨時觀察、了解、掌握設(shè)備的運作狀態(tài)，并且縮短了步行和搬運距離。

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