如何做好生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理？

安全生產(chǎn)是企業(yè)和社會發(fā)展最基本的保障。不同的工作類型需要不同的安全措施。

生產(chǎn)車間的安全生產(chǎn)措施和規(guī)則可概括為人、機、料、法、環(huán)五個要素的管理和規(guī)范。

1、“人”，即人的管理

歸根結底，安全管理是對人的管理。生產(chǎn)車間崗位人員需求程序應當非常規(guī)范。

根據(jù)公司推薦人員的詳細資料，車間需要的新員工首先形成固定崗位的初步意向，然后到輔助崗位磨合一段時間。

在這段磨合期間，車間以責任感作為員工最基本的評價基準，然后根據(jù)員工的操作技能水平和熟練程度進行總體評價，形成書面信息，反饋給公司，實施固定崗位。

對于不能擔任本崗位的人員，車間通過培訓、再教育等方式提高員工的綜合能力，達到勝任的目的。不稱職的員工，拒絕錄用。

在日常生產(chǎn)中，車間經(jīng)理應注意與員工溝通，通過表揚、鼓勵、獎勵等激勵方式增強員工的信心和激情。

2、“機”，即機械設備的管理

機械設備是企業(yè)生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件，是安全生產(chǎn)的首要保障。

作為生產(chǎn)車間的經(jīng)理，每臺設備應根據(jù)設備維護的復雜性進行定制設備責任卡由專人負責。

公司不定期進行現(xiàn)場管理檢查，建立相應的獎懲制度，使各設備負責人養(yǎng)成自覺維護設備的良好習慣。

交接班時，員工必須有機械設備運行的交接記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機械設備運行異常，可以及時報告和維護。

此外，還應定期組織機械設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。

3、“料”，即物料管理

物料管理是安全生產(chǎn)的基本因素。

由于化學材料的特殊性，材料性能的轉化速度相當快。也就是說，一系列反應，如從低溫到高溫，從低壓到高壓，從稀變稠，只能在瞬間完成。

車間從接收人員開始，應進行專業(yè)培訓，熟悉工藝流程，了解各種材料的化學、物理性質(zhì)，準確計算一天所需的材料。

對存放不適的物料，嚴禁停留在車間，要做到現(xiàn)領現(xiàn)用。領料人員必須及時檢查倉庫原材料，嚴禁將不合格原材料引入車間。為此，車間還應建立專門的考核制度，培養(yǎng)員工認真細致的工作作風。

4、“法”，即操作法，指導書

操作方法是指導操作的路線，路線在操作過程中不能改變。

一些操作人員，特別是新員工，經(jīng)常對操作方法感到困惑。作為生產(chǎn)車間的經(jīng)理，除了需要解釋以外，還應派經(jīng)驗豐富的老操作人員進行手工教學，直到他們完全理解和掌握。

為減少安全隱患，車間還應根據(jù)原始記錄和顯示記錄儀不定期檢查，提醒操作人員時刻保持警惕，使操作與規(guī)定完全一致。

對于每個不同的職位，車間還應制定每個職位的職能評估規(guī)則，每周一次評估，每月一次評估。獎懲按照考核規(guī)則規(guī)定的規(guī)定進行，進一步提高操作人員在操作過程中的規(guī)范程度。

5、“環(huán)”，即環(huán)境的管理

環(huán)境能直接影響安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。

作為生產(chǎn)車間經(jīng)理，要結合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)” 的5S管理理念，以現(xiàn)場管理為出發(fā)點，結合車間實際情況，制定相應的規(guī)則。車間內(nèi)各種用品、工具的擺放要規(guī)范，成為習慣。

生產(chǎn)車間經(jīng)理應鼓勵員工積極參與合理化建議活動，發(fā)現(xiàn)和探索改進現(xiàn)場管理的各種有效建議，分析、改進和實施相關建議，達到持續(xù)改進的目的。

?點擊文字查看《4+1組織賦能系列課程》?