什么是精益工廠的布局?新經(jīng)濟(jì)時(shí)代下,很多企業(yè)面臨著用戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的個(gè)性化要求,需求數(shù)量減少,品質(zhì)要求提高,競(jìng)爭對(duì)手全球化的環(huán)境。企業(yè)除了技術(shù)創(chuàng)新和管理改革外,還必須大力實(shí)施精益管理,提高企業(yè)軟實(shí)力和核心競(jìng)爭力。精益工廠布局就是公司實(shí)施精益的綜合體現(xiàn)之一。
精益工廠布局是指采用科學(xué)系統(tǒng)的方法,從人、機(jī)、料、法、環(huán)、評(píng)、測(cè)等方面設(shè)計(jì)公司內(nèi)部布局,使企業(yè)布局具有前瞻性、流通性、柔軟性、安全性等優(yōu)點(diǎn),保證物流暢通、運(yùn)輸距離最小、空間充分利用等精益原則的規(guī)劃方法。
精益工廠布局是戰(zhàn)略:這是公司至少三到五年內(nèi)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、短交期、低成本、高靈活性的戰(zhàn)略規(guī)劃。
精益工廠布局是文化:這是精益管理文化的直接體現(xiàn),如:客戶價(jià)值、價(jià)值流動(dòng)、拉動(dòng)方式的生產(chǎn)等。
精益工廠布局是成本設(shè)計(jì):企業(yè)實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值創(chuàng)造的過程是事務(wù)流和物流,布局直接關(guān)系到整個(gè)過程的所有實(shí)施成本。
精益工廠布局具有競(jìng)爭力:隨著公司的發(fā)展,沒有前瞻性的布局將直接關(guān)系到公司的成本,降低企業(yè)的核心競(jìng)爭力。
精益工廠布局是專業(yè)的工作過程,需要戰(zhàn)略方向輸入和戰(zhàn)略運(yùn)營。世界著名的制造業(yè)企業(yè),包括國內(nèi)一些成功轉(zhuǎn)型發(fā)展的制造業(yè)企業(yè),超過80%的把精益工廠布局放在戰(zhàn)略地位。
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,為了提高生產(chǎn)效率,降低成本,企業(yè)應(yīng)不斷改進(jìn)生產(chǎn)過程和布局結(jié)構(gòu)。但在各種生產(chǎn)布局中,精益工廠布局是一種優(yōu)秀的方法。那么,如何來制定精益工廠布局呢?
精益工廠布局策略的編制應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:
1.布局目標(biāo):首先要明確布局目標(biāo),如提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高質(zhì)量等。
2.流程分析:分析生產(chǎn)流程進(jìn)行分析,找出瓶頸和浪費(fèi),確定生產(chǎn)線布局方案。
3.設(shè)備選擇:根據(jù)生產(chǎn)生產(chǎn)和布局方案,選擇合適的設(shè)備和工具,確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。
4.人員安排:根據(jù)生產(chǎn)流程和布局方案,確定人員的崗位和職責(zé),確保生產(chǎn)線的順利運(yùn)行。
5.物料管理:管理物料的采購、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用,確保物料及時(shí)供應(yīng),避免浪費(fèi)。
6.質(zhì)量控制:建立質(zhì)量控制體系,對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和檢查,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
7.安全管理:建立安全風(fēng)險(xiǎn)管理,識(shí)別和控制生產(chǎn)過程中的安全隱患,確保員工的安全和健康。
8.環(huán)境保護(hù):建立環(huán)境保護(hù)體系,控制和控制生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染,盡量減少生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境的影響。
在編制精益工廠布局方案時(shí),要充分考慮上述方面,制定實(shí)際規(guī)劃方案,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高質(zhì)量為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。