摘自由大野耐一著作《豐田生產(chǎn)方式》一書,最正宗、最原汁原味的豐田生產(chǎn)方式,全球公認(rèn)的制造業(yè)管理圣經(jīng)!
本書是豐田汽車公司前副社長(zhǎng)大野耐一先生最經(jīng)典的作品,系統(tǒng)揭示了豐田公司卓越的秘密,涵蓋其及時(shí)化(JIT)、自動(dòng)化、看板方式、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、精益化等生產(chǎn)管理的各種理念。它堪稱是豐田核心競(jìng)爭(zhēng)力的最權(quán)威作品,也是全球生產(chǎn)管理的最為重要的標(biāo)桿,已成為國(guó)際通用的企業(yè)教科書。
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,“看板”方式對(duì)于縮減工時(shí)、減少庫(kù)存、消滅次品、防止再次發(fā)生故障發(fā)揮著巨大的作用。“均衡化生產(chǎn)”是豐田生產(chǎn)方式的一個(gè)重要條件,較之過去那種按計(jì)劃的大批量生產(chǎn)的體系有更多優(yōu)勢(shì)。
一、從自選超市得來(lái)的啟示
我們常反復(fù)提及“準(zhǔn)時(shí)化”和“自働化”是豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱,把這一體系的運(yùn)作工具稱為“看板”?,F(xiàn)在,讓我談?wù)勊挠蓙?lái)。
實(shí)際上,“看板方式”是從美國(guó)的自選超市得來(lái)的啟示。
二戰(zhàn)后,日本有許多東西是從美國(guó)進(jìn)口的。例如,口香糖、可口可樂、吉普車都是從美國(guó)引進(jìn)的。在此之前,由于日本人往來(lái)于兩國(guó)間人數(shù)和次數(shù)的增多,自選超市這一同生活密不可分的事物也開始從美國(guó)傳人日本。它成了好奇心強(qiáng)烈、喜歡模仿的日本人感興趣的對(duì)象。
我在1956年去美國(guó),參觀了通用汽車公司、福特汽車公司及其他機(jī)械制造公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)時(shí),美國(guó)的自選超市已經(jīng)相當(dāng)普及,給我留下了極其深刻的印象。
對(duì)我來(lái)說,還有一個(gè)特殊原因。因?yàn)樵缭?0世紀(jì)50年代初期,在豐田汽車工業(yè)公司我所負(fù)責(zé)的機(jī)械車間里,我就開始研究和實(shí)際運(yùn)用美國(guó)自選超市的經(jīng)驗(yàn)了。
豐田汽車工業(yè)公司借用自選超市的方法這也許是個(gè)很具創(chuàng)意的想法。不過,很早只是間接了解美國(guó)自選超市的情況,隨后的親身經(jīng)歷就給我們的想象力壯了膽,這不是同我們的“準(zhǔn)時(shí)化”有著相似性嗎?
自選超市,對(duì)顧客來(lái)說,是能夠在需要的時(shí)候,買到需要數(shù)量的物品的商店,雖然顧客有時(shí)多買了一些東西,但是,原則上是能夠買到需要的商品。
對(duì)自選超市來(lái)說,則必須準(zhǔn)備齊全的物品,以便顧客能在任何時(shí)候買到需要的任何東西。
美國(guó)的自選超市,比起日本過去那種定期上門賣藥的富山郎中、走門串戶的推銷員、在街上叫賣的經(jīng)商方法來(lái)說是一種更合理的方式。因?yàn)檫@種方式,從賣方來(lái)說:不必花時(shí)間把那些不知道什么時(shí)候才能賣出去的東西搬來(lái)搬去;從買方來(lái)說,也可以擔(dān)心買過了頭。
從這種自選超市得來(lái)的啟示是,可不可以把自選超市看做是生產(chǎn)線的前一道工序,顧客這道工序相當(dāng)于自選超市的后一道工序,在需要的時(shí)間買(選擇)需要的數(shù)量,和需要的商品(零部件)。而前一道工序要立即補(bǔ)充后一道工序取走的那一部分。我們考慮,如果這樣做,是否會(huì)就會(huì)接近我們的大目標(biāo)——“準(zhǔn)時(shí)化”呢?于是,從1953年開始,我們就在總公司工廠的機(jī)械車間內(nèi)試行,實(shí)際著手應(yīng)用了。
當(dāng)我于1956年去美國(guó)訪問時(shí),我親眼看到很早以前就關(guān)注過的自選超市,便覺得這一方式正好驗(yàn)證我的想法。
1955年以后,日本也開始出現(xiàn)美國(guó)式的自選超市。于是對(duì)我們來(lái)說,可就近研究,而且研究材料亦不再缺乏,這是最好不過的事。但是,我們并不是做流通的企業(yè),既然已經(jīng)能夠掌握“準(zhǔn)時(shí)化”的技術(shù),作為制造商,就必須要趕緊去推行下一步驟。然而,這種做法首先要面臨的最大問題是,后一道工序一次大量領(lǐng)取相同的零部件會(huì)讓前一道工序產(chǎn)生混亂。要貫徹“準(zhǔn)時(shí)化”,就無(wú)法回避這個(gè)問題,我們必須開動(dòng)腦筋,想辦法去解決它。結(jié)果,經(jīng)過了多次摸索之后,我們走上了“均衡生產(chǎn)”的道路。有關(guān)內(nèi)容將在后面談到。
二、究竟何謂“看板”
豐田生產(chǎn)方式所運(yùn)用的手段是“看板”。“看板”最常用的形式是裝在長(zhǎng)方形塑膠套中的一張紙卡。
這種紙卡大致分為兩類:
一類是“取貨指令”或“搬運(yùn)指令”;一類是“生產(chǎn)指令”。它在豐田汽車工業(yè)公司內(nèi)部以及豐田汽車工業(yè)公司和協(xié)作企業(yè)之間運(yùn)行,起到傳遞情報(bào)和指令的作用。
前面我們已經(jīng)談到,這是從自選超市中得到啟發(fā)的。自選超市使用“看板”后會(huì)出現(xiàn)什么情況呢?
在計(jì)價(jià)器將顧客購(gòu)買的許多商品計(jì)價(jià)以后,要把記載著銷售出去商品的種類和數(shù)量的卡片(相當(dāng)于“看板”)送到采購(gòu)部。這樣采購(gòu)部便可以迅速地補(bǔ)充商品。這種卡片,拿豐田生產(chǎn)方式來(lái)說,就相當(dāng)于“取貨看板”。自選超市陳列的各種商品,就相當(dāng)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工序貯備。
如果說自選超市要與毗鄰商品生產(chǎn)或采購(gòu)部門間傳遞供需卡片,那么我們汽車工業(yè)公司當(dāng)然除一些相關(guān)部門間有“取貨看板”外,還必須根據(jù)與此相關(guān)的“生產(chǎn)指令看板”去生產(chǎn)需要領(lǐng)走那一數(shù)量的商品。
當(dāng)然,自選超市并沒有做到這一步,而我們?cè)谏a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上卻早就試行了。
1953年前后,我們機(jī)械車間便采用了自選超市方式。那時(shí),實(shí)際上就是將零部件型號(hào)或與其他生產(chǎn)成品相關(guān)的必要事項(xiàng)標(biāo)明在紙卡上,運(yùn)用于生產(chǎn)之中。從那以后,便將這種紙卡稱作“看板”。如果運(yùn)用得當(dāng),工廠內(nèi)的生產(chǎn)活動(dòng)便可以因此成為一個(gè)整體,即實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化。生產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方法以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置處、運(yùn)送手段及容器等等,可憑一張紙卡一目了然。從那時(shí)起,我們便考慮要將這種傳遞信息的手段運(yùn)用于整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
通常,在企業(yè)內(nèi)部是由生產(chǎn)調(diào)度人員將“生產(chǎn)什么、何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)多少”的情況制成生產(chǎn)計(jì)劃表、運(yùn)送計(jì)劃表、生產(chǎn)“看板”、交貨“看板”等書面材料,并使其在現(xiàn)場(chǎng)流通。但是,在生產(chǎn)過程中,“何時(shí)生產(chǎn)”可以任意解釋:產(chǎn)品的生產(chǎn)只要滿足需要就行,當(dāng)然早生產(chǎn)出來(lái)也可以。這樣就要安排超出定員的更多人員負(fù)責(zé)整理提前生產(chǎn)出來(lái)的零部件。
也就是說,“準(zhǔn)時(shí)化”的意義就在“恰到好處”上。因?yàn)?,僅僅做到“及時(shí)”還不能杜絕浪費(fèi)。
豐田生產(chǎn)方式通過“看板”便可以完全杜絕“過量生產(chǎn)”的現(xiàn)象,不需要超出需求量的庫(kù)存。不需要倉(cāng)庫(kù),也不需要倉(cāng)庫(kù)管理人員,而且,也不需要散發(fā)許多單據(jù)、傳票之類的東西了。
三、一知半解會(huì)吃大虧
所有的工具如果性能越好效果就會(huì)越好,但是,使用不恰當(dāng)也會(huì)造成成完全相反的結(jié)果。
同樣,當(dāng)“看板”使用不正確時(shí),也會(huì)產(chǎn)生各種問題。為了正確熟練地使用“看板”,我們通過豐田生產(chǎn)方式的實(shí)踐,清楚地認(rèn)識(shí)到了“看板”的目的和作用,并以此整理出了使用“看板”的規(guī)則。
“看板”是“準(zhǔn)時(shí)化”的一種手段。也可以說它是以實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”為目的的。”看板“是生產(chǎn)線的反射神經(jīng),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員可以根據(jù)“看板”開始作業(yè),并判斷所需加班時(shí)間的長(zhǎng)短。
“看板”也能使管理者、監(jiān)督者的職責(zé)明確化。因?yàn)?ldquo;看板”上面清楚地記載著應(yīng)該做的事項(xiàng),因此毫無(wú)疑問可以促進(jìn)作業(yè)和設(shè)備的問題改善。使用“看板”確實(shí)可以使杜絕浪費(fèi)的目的明確化。一旦發(fā)生任何浪費(fèi),運(yùn)用“看板”就可發(fā)現(xiàn)問題,因而人們便會(huì)針對(duì)問題積極動(dòng)腦筋想辦法,提出改善的建議。
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,“看板”方式對(duì)于縮減工時(shí)、減少庫(kù)存、消滅次品、防止再次發(fā)生故障會(huì)起巨大作用。
現(xiàn)在,讓我們把“看板”的作用及其使用規(guī)則列表如下:
“看板”是豐田生產(chǎn)方式的運(yùn)行工具,說它左右著豐田汽車工業(yè)公司的物件流通也不為過,因?yàn)樗渲S田汽車工業(yè)公司一年超過20000億日元的生產(chǎn)。
如上所述,豐田汽車工業(yè)公司的“看板”必須明確地體現(xiàn)出我們的意志。實(shí)際上,根據(jù)嚴(yán)格的規(guī)則運(yùn)用,在企業(yè)的生產(chǎn)方面也表現(xiàn)出了“看板”的作用。但是,豐田生產(chǎn)方式卻是不停地在向前發(fā)展著。因此,把嚴(yán)格追求“看板”的運(yùn)用規(guī)則當(dāng)作一個(gè)永遠(yuǎn)課題,我也不認(rèn)為這是一種過分的想法。