近年來,隨著工業(yè)自動化的不斷發(fā)展,越來越多的生產(chǎn)廠家開始涉足半自動化或自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。為了提高生產(chǎn)競爭力,縮短制造周期,降低制造成本,越來越多的傳統(tǒng)工廠開始重視并引進自動化生產(chǎn)系統(tǒng)和設備。
企業(yè)對設備的依賴度正日益升高,設備是否良性運轉將直接影響“產(chǎn)量、質量、成本、 交貨期、安全”和現(xiàn)場人員的工作士氣。先進的設備管理是制造型企業(yè)降低成本,增加效益最直接,最有效的途徑,而在現(xiàn)實工廠中,企業(yè)的維修人員常常成為忙碌的救火者,奔波于緊急維修、搶修之中,每天提心吊膽地提防 “意外”的降臨!產(chǎn)量完不成,質量上不去,都是設備惹的禍。對于企業(yè)來說,改善是永無止境的。
如何提高設備綜合使用效率,以應對企業(yè)柔性生產(chǎn)的需要?如何引導設備維護意識?加工能力意識?生產(chǎn)效率提高的意識,已成為中國企業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。
企業(yè)內(nèi)部無論設備多和少都應該開展設備自主保全的持續(xù)工作內(nèi)容,企業(yè)的機器設備和我們?nèi)粘3鲂械能囀且粋€道理,我們需要根據(jù)油箱的指數(shù)來預算何時去加油站加油。在行駛多少公里以后我們應該去更換機油,多少公里后我們應該去更換輪胎,經(jīng)過多長的時間我們需要去更換濾清器和雨刮器等等,這些都是我們?nèi)粘V杏龅降膯栴}。
汽車和我們的設備不一樣,汽車我們暫且比喻為一個代步或商務的工具,而我們的設備則是我們價值的貢獻點,因為設備會給我們帶來更多更多的利潤,使我們的價值逐步增大。這個時候我們需要一個更加詳細的制度來增加我們設備的管理保護制度,讓我們的設備更加穩(wěn)定的進行。
自主保全是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主,按照人的感覺(聽、觸、嗅、視、味)對于設備進行檢查,并對加油、緊固等維修技能加以訓練,使員工有能力對小故障進行修理。通過不斷的培訓和學習,使現(xiàn)場操作人員逐漸熟悉設備構造和性能,不但會正確操作、保養(yǎng)和診斷故障,而且會處理小故障。下面是我們精益生產(chǎn)中對于設備自主保全的7個步驟。
第一步:初期清掃(清掃就是點檢)
初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查,檢查能發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)現(xiàn)設備的潛在缺陷,并及時加以處理。同時通過清掃可有助于操作人員對設備產(chǎn)生愛護之心。
設備方面的目標
1.除去垃圾、污垢,使?jié)撛诘娜毕蒿@現(xiàn)出來
2.使老化,缺陷復原
3.尋找垃圾、污垢發(fā)生源
人員方面的目標
1.通過簡單的清掃工作,熟悉小組活動
2.圈長學習領導統(tǒng)御
3.通過眼看、手觸提高珍惜設備的意識,持有疑問和好奇心
管理者的指導、援助
1.通過職能模式,起模范帶頭作用
2.教導員工清掃重點處和清掃、注油、強化鎖固的重要性
第二步:發(fā)生源、困難部位對策
為了保持和提高第一階段初期清掃的成果,就要杜絕灰塵、污染等的根源(發(fā)生源),為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難以維護保養(yǎng)的部位,如加油、清掃、除污等,也應采取有效對策,提高設備的可維護保養(yǎng)性。
設備方面的目標
1.防止垃圾、污垢的發(fā)生、粘附,提高設備的可靠性
2.確實維持設備的清掃狀態(tài),提高保全性
人員方面的目標
1.學習機械的動作、加工的原理
2.以身邊的垃圾、污垢為課題來改善設備,學習其思專方法,推行方法
3.對改善設備持有興趣和積極性
4.體會改善成功的喜悅
管理者的指導、援助
1.教導機械的動作、加工原理
2.通過哪里—哪里,什么—什么的分析技巧,教導分析現(xiàn)象的思考方法、手段
3.增加讓改善構思具體化的頻度
第三步:編寫清掃、加油基準
根據(jù)第一、第二步活動所取得的體會,編寫一個臨時基準,以保養(yǎng)自己分管的設備,如清掃、加油,緊固等基本條件。
設備方面的目標
1.改善供油困難處(個所)
2.實施目視管理
3.確實維持設備的基本條件(清掃、注油、強化鎖固)使防止老化的活動能夠扎根
人員方面的目標
1.制定自己的基準并遵守
2.指導遵守的要性,學習何謂管理
3.每個人都具有職責意識和團隊精神
管理者的指導、援助
1.準備潤滑管理規(guī)定
2.教導潤滑、點檢,指導實際技能
3.教導清掃、注油基準的制定方法,指導協(xié)助編制
第四步:總點檢
為了充分發(fā)揮設備的固有功能,要學習設備結構、功能及判斷基準,檢查設備各主要部分的外觀,發(fā)現(xiàn)設備的缺陷并使之復原,同時使自己掌握必要的檢查技能。對以前編寫的基準可考慮不斷完善,以利檢查。
設備方面的目標
1.復原,改善老化、缺陷
2.徹底進行目視管理
3.改善點檢困難處
4.通過日常點檢確實維持老化的復原狀態(tài),進一步提高設備的可靠性
人員方面的目標
1.通過點檢技能教育,學習設備結構,機能,老化判斷基準,掌握點檢技能
2.學習簡單的缺陷處置辦法
3.通過圈長在領導統(tǒng)御的教導,讓成員因受教而習得領導統(tǒng)御的技能
4.學習點檢資料(數(shù)據(jù))的取得方法、總結方法、分析方法,指導其重要性
管理者的指導、幫助
1.準備總點檢點檢表、手冊、教材,進行總點檢教育
2.編制總點檢日程表
3.迅速處理委托工程
4.教導簡單的缺陷處置方法
5.教導目視管理,改善點檢困難處的方法
6.教導匯集點檢資料
第五步:自主點檢
在第三步編寫的清掃基準,加油基準,檢查基準的基礎上,加上第四步學到的內(nèi)容,并完全遵照執(zhí)行,這就是自主檢查基準。在學習和執(zhí)行的過程中,還要不斷學習和熟悉設備的操作和動作,質量和設備等等的關聯(lián)性,具有正確操作設備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。
設備方面的目標
1.糾正個別改善的成果,應用于類似設備
2.對目視管理做綜合修訂
3.提高可靠性,維持保全
4.操作性能好的工程,設備
5.實現(xiàn)能了解異常為何的現(xiàn)場
人員方面的目標
1.綜合的來理解工程、設備
2.通過五官感知異常征兆,培養(yǎng)預防故障的能力,培養(yǎng)熟悉設備的操作員
3.讓小組的自主管理能扎根
管理者的指導、援助
1.決定自主、專門保養(yǎng)點檢分擔
2.教導基礎的保養(yǎng)技能、簡易診斷
3.講一些將故障防患于未然的事例
4.教導工程,設備特有的結構、機能,使得全體都能有系統(tǒng)的理解
第六步:保證工程品質
從現(xiàn)有的以設備為中心的活動向保證工程品質方面擴展,制定出管理基準,應徹底減少物、事等管理對象,盡量簡化。
所謂應徹底的整頓,遵守(維持)即定基準并逐步完善,以便作業(yè)人員易于遵守。車間實行目視管理和管理實行標準化。
設備方面的目標
1.修訂品質保證項目
2.實現(xiàn)不良品不流向工程的可靠性高的工程
3.改定良品條件
4.實現(xiàn)不制造不良品的可靠性高的工程、設備
人員方面的目標
1.培養(yǎng)熟悉設備、品質的操作員,使其成其技術人員
2.讓操作員能夠自主管理
管理者的指導、援助
1.教導工程品質,良品(加工)條件
2.教導要求系—要因系—結果系之間的關系
3.教導易遵守的五個條件
4.教導QA易行的五個條件:良品條件明確(定量)、良品條件容易設定、良品條件容易變化、良品條件的變化容易被判知、良品條件容易復原
5.通過設備動作,加工原理來教導品質保證
6.由運轉、保養(yǎng)品質保證、生產(chǎn)技術、制品設計部門分工一起編入品質體系
第七步:自主管理
通過以前6步的活動,已獲得了不少的成果,人員也得到了很大的鍛煉,所以這第7步就要建立起不斷改善的意識,不斷地進行PDCA循環(huán),結合公司的方針、目標,制定出適合自己的新的小組活動目標,做到自主管理的徹底化。
設備方面的目標
1.維持零災害、零不良、零故障,以更高的水準為目標
人員方面的目標:
1.讓輔助課題活動得以扎根,挖掘自身問題,養(yǎng)成解決的習慣
2.預知異常,將故障、不良防患于未然
3.讓自主管理得以扎根,可自主地將企業(yè)、工廠方針在第一線展開
管理者的指導、援助
1.支持維持、改善、繼承TPM水平的活動
2.進一步提高技術
3.以第二代TPM為目標
以上內(nèi)容為自主保全的7個步驟,最后特別強調TPM管理自主保全是指企業(yè)員工自主地對企業(yè)實施全面的管理、維護和保養(yǎng)。自主保養(yǎng)的關鍵之處在于真正做到“自主”,使現(xiàn)場設備的保養(yǎng)、維護成為操作人員的自覺行為,使之成為工作人員一種良好的工作習慣和內(nèi)在素質。