質(zhì)量管理是生產(chǎn)企業(yè)中非常重要的管理要素,很多企業(yè)在質(zhì)量管理中抓不到要點(diǎn),難以尋找質(zhì)量提升的突破口,質(zhì)量設(shè)計(jì)不達(dá)預(yù)期。
其實(shí)質(zhì)量管理是有核心原則和方法論的,我們?cè)谕七M(jìn)質(zhì)量管理行為的過程中,要時(shí)刻反思自己的思路是不是契合了質(zhì)量管理的七項(xiàng)原則,這樣才能保證質(zhì)量管理行為的有效性。
原則一:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
這里的顧客是廣義的,不單單指企業(yè)的下游客戶,企業(yè)內(nèi)部工作流程涉及到的人員也存在顧客關(guān)系,流程的下一個(gè)人員是上一個(gè)節(jié)點(diǎn)人員的顧客。
在生產(chǎn)線上也是如此,我們需要理解并滿足顧客對(duì)當(dāng)前和未來的需求,不向顧客傳遞“不良品”。
原則二:領(lǐng)導(dǎo)作用
領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)明確組織的愿景和使命,并制定戰(zhàn)略和目標(biāo)以支持這些愿景和使命。
同時(shí),領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)建立公正、透明和鼓勵(lì)創(chuàng)新的組織文化,以提高員工的積極性和創(chuàng)造力。
原則三:全員參與
產(chǎn)品與工作質(zhì)量保證是每個(gè)人的責(zé)任,需要全體員工的參與和支持,任何一個(gè)環(huán)節(jié)上出現(xiàn)質(zhì)量問題都有可能引發(fā)市場(chǎng)的不滿,全員參與不是口號(hào),要真正向“自工序完結(jié)”看齊。
原則四:過程方法
質(zhì)量的提升點(diǎn)一定在于過程管理,任何產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題一定是過程異常導(dǎo)致的,所以需要將質(zhì)量管理應(yīng)用于組織的各個(gè)過程中,識(shí)別并分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)過程,采取必要的措施來抑制不良的出現(xiàn)。
原則五:循證決策
任何管理變革應(yīng)基于事實(shí)和數(shù)據(jù)進(jìn)行決策,建立以數(shù)據(jù)為導(dǎo)向的決策制定過程,以便更好地了解自身現(xiàn)狀、客戶需求以及未來的目標(biāo),避免經(jīng)驗(yàn)主義的判斷,有時(shí)質(zhì)量問題的出現(xiàn)往往是基于經(jīng)驗(yàn)而來的“不可能”。
原則六:關(guān)系管理
企業(yè)與供方之間、客戶之間都需要必要的關(guān)系管理,三方應(yīng)保持合理的互利關(guān)系,才能讓整個(gè)供應(yīng)鏈健康發(fā)展,不斷增強(qiáng)三方之間的溝通與共識(shí),才能提高三方在成本、時(shí)間、質(zhì)量等方面的表現(xiàn)。
原則七:持續(xù)改善
質(zhì)量管理需要持續(xù)的改進(jìn),著名的PDCA循環(huán)起初就是在質(zhì)量管理工作方法上總結(jié)而來的,其要求把各項(xiàng)工作按照做出計(jì)劃、計(jì)劃實(shí)施、檢查實(shí)施效果,然后將成功的納入標(biāo)準(zhǔn),不成功的留待下一循環(huán)去解決。
只有不斷改善,才能適應(yīng)市場(chǎng)的變化和顧客需求的變化,提高自身的競爭力。