如何理解TPS中的“自働化（自動(dòng)化）”

學(xué)習(xí)過(guò)豐田精益屋的小伙伴都知道，精益屋有兩大支柱：一個(gè)為準(zhǔn)時(shí)化（JIT），另一個(gè)是自働化（自動(dòng)化），這兩個(gè)是豐田生產(chǎn)方式設(shè)計(jì)的核心理念。

今天我們來(lái)講講其中之一——自働化（自動(dòng)化），到底什么是自働化？為什么它在TPS中如此重要？

自働化并非自動(dòng)化，這里不是錯(cuò)別字，而是因自働化理念而形成的文字。自働化的核心思想是賦予產(chǎn)線以人的思想，讓其可以自動(dòng)判斷異常，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)可以自動(dòng)停止，以此減少或者消除因返工或者挑選有缺陷產(chǎn)品而帶來(lái)的浪費(fèi)。

生產(chǎn)過(guò)程中很多的設(shè)計(jì)都用到了自働化的理念，比如設(shè)備上的安燈系統(tǒng)，出現(xiàn)問(wèn)題后自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，還有產(chǎn)線中的防呆防錯(cuò)，都是自働化的具象表現(xiàn)。

自働化對(duì)生產(chǎn)貢獻(xiàn)最大的點(diǎn)是其強(qiáng)制改變了解決問(wèn)題的流程，當(dāng)設(shè)備或者產(chǎn)線出現(xiàn)異常時(shí)，會(huì)自動(dòng)停線，第一防止了缺陷零件的批量生產(chǎn)，第二讓管理團(tuán)隊(duì)不得不關(guān)注于發(fā)生異常的本質(zhì)原因。

如果不解決此問(wèn)題，產(chǎn)線是不能重新啟動(dòng)的，大大提高了團(tuán)隊(duì)的改善能力以及產(chǎn)線生產(chǎn)力。

為什么要在產(chǎn)生問(wèn)題的第一時(shí)間解決問(wèn)題？

舉一個(gè)例子，如果零件在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不良，那么原因可能并不是操作者所講的“我沒(méi)注意”那么簡(jiǎn)單。可能有很多不同的原因：裝配零件沒(méi)有按照順序操作，生產(chǎn)線沒(méi)有停止按鈕，或停止按鈕太遠(yuǎn)，或看不懂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

這些原因需要在發(fā)生的第一線去還原和發(fā)掘，如果不找出這些原因并采取適當(dāng)措施，缺陷的發(fā)生其實(shí)是個(gè)必然事件，而為了防止缺陷產(chǎn)品的流出，通常會(huì)采取的臨時(shí)措施有加強(qiáng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)，這其實(shí)就已經(jīng)產(chǎn)生浪費(fèi)了。

客戶并不會(huì)因?yàn)槟銠z驗(yàn)產(chǎn)品10遍或者100遍，而承擔(dān)更高的產(chǎn)品成本，真正對(duì)產(chǎn)品價(jià)值有貢獻(xiàn)的是制造過(guò)程。

而自働化（自動(dòng)化）的理念其實(shí)就是不斷強(qiáng)化制造過(guò)程的效率和品質(zhì)，讓那些與“檢驗(yàn)”同理的浪費(fèi)減少甚至消除，這是自働化最終要達(dá)成的目的。