在上一篇文章筆者給大家講到了品質(zhì)控制水平,也就是常說的6σ管理《品質(zhì)過程控制與統(tǒng)計(jì)分析(二)》。6σ管理最初就是由品質(zhì)管理發(fā)展起來的,目前也逐漸運(yùn)用到了企業(yè)管理上。
那么如何把品質(zhì)控制水平從兩個(gè)、三個(gè)σ提高到四個(gè)、五個(gè)、甚至是六個(gè)σ呢?
從形式上看,如果把參數(shù)的控制上下限放大,那么控制限之間就能容納下更多的σ,但產(chǎn)品參數(shù)的控制限通常會(huì)有一定的標(biāo)準(zhǔn)要求。比如國標(biāo)、行標(biāo)等,并不能隨意調(diào)整,而且調(diào)整控制限并不能提升產(chǎn)品本身的品質(zhì)。
所以我們要做的事情只有一個(gè),就是讓參數(shù)的分布盡可能地集中,形成一個(gè)“瘦高”的鐘形。要做到這一點(diǎn),通常的做法有:
(1)更穩(wěn)定的原料供應(yīng)(或者說σ水平更高的原料供應(yīng));
(2)盡可能減小工藝參數(shù)的控制范圍;
(3)統(tǒng)一操作人員的操作方法;
(4)保證設(shè)備穩(wěn)定、無故障、高效運(yùn)行;
(5)定期進(jìn)行設(shè)備及量測系統(tǒng)校準(zhǔn),以減少系統(tǒng)偏差;
(6)培養(yǎng)熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)操作手法的操作員;
(7)培養(yǎng)熟練掌握多崗位操作技能的操作員;
(8)適度收窄產(chǎn)品內(nèi)部控制
通過這些措施,可以將生產(chǎn)過程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六大要素的波動(dòng)控制在盡可能小的范圍內(nèi),使其疊加影響的產(chǎn)品分布盡可能集中,這樣,在產(chǎn)品最終對外的控制限內(nèi),就有可能放下更多個(gè)σ,從而減少產(chǎn)品的不合格數(shù)量,進(jìn)而降低產(chǎn)品的不良成本,達(dá)到降本增效的目的。