推行精益質(zhì)量管理的目的是什么？

精益質(zhì)量管理是提高操作系統(tǒng)質(zhì)量、效率和成本的綜合改善方法。它是在精益生產(chǎn)相關(guān)理論和方法的基礎(chǔ)上，吸收其他有關(guān)操作系統(tǒng)綜合改進(jìn)的理論和方法的管理模式。精益質(zhì)量管理“精益”研究的關(guān)鍵是操作系統(tǒng)，關(guān)鍵是提高效率，其核心工具是jit指令；“質(zhì)量”研究的關(guān)鍵是工作過(guò)程，關(guān)鍵是質(zhì)量改善，其核心工具是cpk指標(biāo)。

對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，管理創(chuàng)新可以以精益質(zhì)量管理為切入點(diǎn)。精益質(zhì)量管理方法可以平穩(wěn)提高操作系統(tǒng)的質(zhì)量、效率和成本，克服原生產(chǎn)項(xiàng)目與質(zhì)量項(xiàng)目獨(dú)立、項(xiàng)目轉(zhuǎn)型困難的弊端。推進(jìn)企業(yè)管理改革，實(shí)現(xiàn)顯著改進(jìn)管理的最終目標(biāo)。

精益質(zhì)量控制來(lái)源

20世紀(jì)80年代，在生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理領(lǐng)域，基于企業(yè)實(shí)踐的理論總結(jié)構(gòu)成了革命性的理論，即精益生產(chǎn)管理，源于日本和美國(guó)的理論。隨著中西企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)與合作，國(guó)內(nèi)企業(yè)逐漸關(guān)注并掀起了學(xué)習(xí)與應(yīng)用的熱潮。

由于中西文化、中西管理基礎(chǔ)、關(guān)注和資源投資的差距，以及理論內(nèi)涵的誤解，雖然精益生產(chǎn)得到了越來(lái)越多企業(yè)的認(rèn)可和推廣，但在資本和人才相對(duì)有限的條件下，中小企業(yè)并不理想。

精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)避免浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。質(zhì)量、效率和成本在管理過(guò)程中密不可分，尤其是在生產(chǎn)過(guò)程中。因此，在改善過(guò)程中，孤立改善往往會(huì)限制改進(jìn)效果。

精益生產(chǎn)的兩大支柱之一的jit（三及時(shí)或準(zhǔn)時(shí)制）主要依靠可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，甚至零缺陷質(zhì)量。另一個(gè)支柱自動(dòng)化（包括人的因素自動(dòng)化）其特點(diǎn)是自動(dòng)防錯(cuò)設(shè)備，旨在保質(zhì)保量、高效率。從六西格瑪?shù)慕嵌葋?lái)看，質(zhì)量是廣義的質(zhì)量，誤差也可以表現(xiàn)為時(shí)間誤差、數(shù)量誤差等。六西格瑪方法可以用精益生產(chǎn)中的jit指令來(lái)衡量。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)均衡生產(chǎn)、jit驅(qū)動(dòng)、看板工具、5s管理、改善活動(dòng)等。

基于對(duì)中小型制造企業(yè)管理變革特點(diǎn)的理解，以及對(duì)質(zhì)量、效率、成本關(guān)系的理解，我們認(rèn)為圍繞工作系統(tǒng)和操作過(guò)程，結(jié)合其他相關(guān)方法，形成操作系統(tǒng)和操作過(guò)程質(zhì)量、效率、成本綜合改進(jìn)方法，作為總切入點(diǎn)，將有利于企業(yè)管理創(chuàng)新，我們稱之為精益質(zhì)量管理。

精益質(zhì)量管理是綜合精益生產(chǎn)與其他相關(guān)管理機(jī)制相結(jié)合，形成自身具體成果的方法。對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，管理創(chuàng)新可以以綜合提高操作系統(tǒng)和操作過(guò)程的質(zhì)量、效率和成本為切入點(diǎn)，引入精益生產(chǎn)，更有利于生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)管理改革的實(shí)施，達(dá)到顯著改善管理的最終目的。