“精益生產(chǎn)”是由美國生產(chǎn)管理專家長期研究日本豐田汽車的生產(chǎn)管理而總結(jié)出來的一種生產(chǎn)方式，是當(dāng)今世界上最為先進、最具競爭力的生產(chǎn)方式，基本思想是以人為本，幫助企業(yè)通過持續(xù)改善，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現(xiàn)象，從而以最少的投入產(chǎn)生最大的效益，提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增加利潤以及提升效率等綜合競爭力。豐田汽車公司作為全球汽車制造行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，以其高效率、高品質(zhì)、高利潤的豐田生產(chǎn)管理方式享譽全球，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念，以最低成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)，不僅在汽車業(yè)成為標(biāo)桿企業(yè)，也成為其他制造行業(yè)的楷模。
推進精益生產(chǎn)與促進智能制造沒有矛盾，精益生產(chǎn)不僅是智能制造的基礎(chǔ)，也是智能制造的目的。有了智能制造+精益生產(chǎn)，制造企業(yè)就可以朝著數(shù)字化、智能化、人格化、綠色化的方向發(fā)展。這使得機械制造傳動和驅(qū)動更加高效，操作控制要求更加智能化，系統(tǒng)設(shè)計更加多樣化，系統(tǒng)制造更加復(fù)雜，工作環(huán)境更加簡單，系統(tǒng)規(guī)模更加多樣化。
促進智能制造和精益生產(chǎn)的目標(biāo)是生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，而生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品需要高質(zhì)量的技術(shù)。在技術(shù)方面，結(jié)合精益生產(chǎn)，總結(jié)了十項關(guān)鍵技術(shù)：
首先，基于物聯(lián)網(wǎng)和RFID條形碼的智能環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)。要開展精益生產(chǎn)，就必須對物聯(lián)網(wǎng)的質(zhì)量環(huán)境進行智能監(jiān)測。
第二，制造知識和質(zhì)量控制的系統(tǒng)布局。制造資源的每一個環(huán)節(jié)都進行質(zhì)量布局，我們往往更多地考慮生產(chǎn)布局。過去，對如何控制質(zhì)量布局的研究較少。
第三，以人為中心的故障診斷和智能交互系統(tǒng)技術(shù)。以人為中心，同時可以對故障診斷進行交互生產(chǎn)。
第四，基于虛擬現(xiàn)實和增強現(xiàn)實的產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量可視化系統(tǒng)。我們不僅要注意表面質(zhì)量，還要注意內(nèi)部質(zhì)量。例如，它的強度、剛度、可靠性等內(nèi)部質(zhì)量。中國產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量往往較弱。
第五，產(chǎn)品、零部件、工具的多層次精確定位技術(shù).
第六，設(shè)備質(zhì)量自適應(yīng)抓取和路徑優(yōu)化的智能裝配技術(shù)。
第七，人機一體化的人、機器人和機器協(xié)同工作技術(shù).
第八，智能制造和在線協(xié)作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。我們從事智能制造、在線協(xié)作，但是如何控制質(zhì)量，每個行業(yè)都有每個行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，每個企業(yè)都有每個企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，每個產(chǎn)品都有每個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，這個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是非常重要的。
第九，定制的性能參數(shù)實時調(diào)節(jié)智能接口，需要定制生產(chǎn)和定制質(zhì)量控制。
第十，基于價值鏈升級的制造服務(wù)質(zhì)量體系。現(xiàn)在從制造向制造服務(wù)轉(zhuǎn)變是大勢所趨。轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃旆?wù)和如何控制服務(wù)質(zhì)量更為重要。因為用戶使用您的產(chǎn)品，在體驗過程中如何進行質(zhì)量控制、質(zhì)量設(shè)計、質(zhì)量保證，這決定了我們的產(chǎn)品是否受到用戶的歡迎。
精益生產(chǎn)管理強調(diào)的是以顧客的需求或者市場的需求為導(dǎo)向，進行生產(chǎn)。生產(chǎn)線上的信息依靠看板進行傳遞，以向后的工序的工藝生產(chǎn)要求要求前向的工序的生產(chǎn)，環(huán)環(huán)相扣，層層推進，把每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都緊密聯(lián)系在一起，生產(chǎn)的產(chǎn)品類型或者數(shù)量、質(zhì)量都滿足市場的需求。
很多的企業(yè)結(jié)合6S管理在企業(yè)中施展，使得企業(yè)的精益生產(chǎn)工作開展的更為順利，當(dāng)然這其中6S培訓(xùn)活動也是不可少的，給員工灌輸6S管理相關(guān)的知識是推行6S管理工作不可少的條件。
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