及時(shí)消滅工序內(nèi)的不良產(chǎn)品

在制造企業(yè)中，管理者的水平可能無(wú)法從產(chǎn)量上看出，但應(yīng)該看直通FPY。過(guò)程中的壞產(chǎn)品越多，在線庫(kù)存就越多，生產(chǎn)效率就越低。壞產(chǎn)品沒(méi)有修好，后工序整天追逐交貨，這種情況誰(shuí)也不愿意發(fā)生。

工序內(nèi)中不良品未能及時(shí)處理，主要存在以下因素：

1.技術(shù)人員和管理者的能力和態(tài)度。由于這樣或那樣的原因，保持最佳狀態(tài)并不容易。當(dāng)出現(xiàn)不良情況時(shí)，有些人想要一場(chǎng)大比賽，而另一些人則逃避觀望，從而影響不良對(duì)策的進(jìn)展。

2.當(dāng)重大不良對(duì)策需要跨部門(mén)協(xié)調(diào)時(shí)，各部門(mén)各行其是，不易達(dá)成協(xié)議或共識(shí)。

3.當(dāng)交貨期緊迫，生產(chǎn)恢復(fù)時(shí)間不多時(shí)，不能仔細(xì)考慮不良對(duì)策的內(nèi)容，導(dǎo)致不良對(duì)策無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。

針對(duì)上述不利條件，可采取以下對(duì)策：

1.技術(shù)人員和管理人員現(xiàn)場(chǎng)駐扎?，F(xiàn)場(chǎng)駐扎不僅僅是把工作放在現(xiàn)場(chǎng)，至少包括以下兩個(gè)含義：

（1）不斷巡回確定各工序，防治不良；

（2）一旦過(guò)程中出現(xiàn)不良情況，立即討論原因，防止不良情況持續(xù)復(fù)發(fā)，并立即修復(fù)系統(tǒng)和夾具的不良情況。

2.質(zhì)檢部門(mén)檢出的致命缺陷產(chǎn)品（一般稱(chēng)為A缺陷或AA缺陷）可由技術(shù)人員直接分析，使技術(shù)人員隨時(shí)掌握重大質(zhì)量動(dòng)態(tài)。

3.維修人員真正意義上的“全方位工業(yè)化”適合所有工序的操作要求；可以維修所有常見(jiàn)的不良產(chǎn)品；可以隨時(shí)修復(fù)各工序生產(chǎn)的不良產(chǎn)品。

通過(guò)這些方法，制造部門(mén)不僅可以及時(shí)采取不良措施，還可以實(shí)現(xiàn)減少網(wǎng)上庫(kù)存的目標(biāo)。

不良產(chǎn)品越多，網(wǎng)上庫(kù)存越多，生產(chǎn)效率越低。