精益生產的核心特點是什么？

精益生產的四個核心思想主要是：從“價值的角度”（價值）、持續(xù)改善（改善）、以客戶為中心，使公司利潤最大化。

1、價值：產品價值只能由客戶定義。產品和服務必須滿足客戶的需求和預期的交貨期、質量水平和價格承受能力，并安全可持續(xù)發(fā)展。制造企業(yè)必須識別精益生產活動和方法，改進過程/流程，明確附加值，防止所有不附加值的浪費，規(guī)范流程和操作，按時交貨。

2、持續(xù)改善：持續(xù)改善客戶要求的商品、流程和服務。避免浪費。其原理是提高競爭對手的業(yè)績，提高組織的精益能力。

3、以客戶為核心：以客戶滿意度為目標和最終評價標準，使企業(yè)的所有業(yè)務工作、業(yè)績和質量衡量指標。

4. 利潤最大化：本著精益求精的工作精神和行為，利用無限的機會提高各方資源的效率和效果，以最低的成本、最高的質量和最短的交貨期實現TCS，超越競爭對手，占據更多的市場份額，贏得競爭優(yōu)勢。

精益生產的四個特點

大多數公司已經意識到精益生產對生產企業(yè)的重要性，當然，精益生產管理企業(yè)也是如此，精益生產會在一定程度上提高公司的生產效率，也可以在一定程度上提高企業(yè)的競爭力，雖然許多企業(yè)想要實施精益管理，但是沒有真正了解精益生產的特點，那么精益生產管理的特點是什么呢？

消除一切浪費，追求精益求精

精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精和持續(xù)改善。消除生產過程中所有無用的東西，每個工人及其職位的安排原則是必須升值，消除所有不升值的職位。簡化是其核心，簡化了產品開發(fā)、設計、生產和管理中所有無附加值的工作，旨在以最好的質量、最低的成本和最高的效率對市場需求做出最快的響應。

強調人的作用，充分發(fā)揮人的潛力

精益生產模式最大限度地將工作任務和責任轉移到直接為產品增值的工人身上。任務分為小組，由小組工人共同承擔。因此，要求工人精通各種工作，減少不直接增值的工人，增加工人對制造業(yè)的自主權。當生產線出現故障時，工人有權獨立決定關閉，找出原因并做出決定。小組協調擴大了工人的工作范圍，激發(fā)了工人對工作的興趣和創(chuàng)新精神，更有利于精益生產的實施。

零浪費目標

庫存是“禍源”：高庫存是大規(guī)模生產模式的特點之一。由于設備運行不穩(wěn)定、工藝安排不當、廢品率高、生產不平衡等因素，供應往往不及時，庫存被視為不可缺少的“緩沖劑”。但精益生產認為庫存是公司的“禍源”，主要原因是：①庫存增加了運營成本；②庫存掩蓋了公司的問題。

生產中的無效勞動和提前進入庫存的過剩勞動都是浪費。為了避免這些浪費，精益生產模式需要刪除不增值產品價值的鏈接和職位。

追求完美，永不滿足

精益生產模式以“無盡追求完美”為經營目標，在產品質量、成本和服務方面日益完善。這一思想是區(qū)別于大量生產模式的重要特征，也是精益生產成功的精神動力。準時化生產（JIT）并不斷改善流程（CIP）是精益生產追求完美的思想體現。

精益生產模式努力追求生產的合理性和效率，追求能夠滿足各種需求的優(yōu)質產品的生產技術和管理技術。其基本原理和許多方法對制造業(yè)具有積極意義。