所有精益管理人員參與的必要性。精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)是麻省理工學(xué)院定義的:通過大量的調(diào)查和比較,他們發(fā)現(xiàn)豐田的生產(chǎn)組織和管理模式非常適合現(xiàn)代制造業(yè),被稱為精益生產(chǎn)。
為什么精益推進過程中必須全員參與?
歸根結(jié)底,精益生產(chǎn)應(yīng)該由所有員工參與。人的因素在精益生產(chǎn)中尤為重要。豐田企業(yè)堅持以人為本的理念,精益成功實現(xiàn)。精益就是改變每個人的工作習(xí)慣、思維方式、工作方式,每個人都參與其中,相輔相成,這樣精益才能貫徹到底。
公司引進精益生產(chǎn),可以有效減少庫存和生產(chǎn)消耗。精益制造可以給企業(yè)帶來很多好處。讓我們一起來看看。
1、降低庫存
在實施精益生產(chǎn)時,很多公司認為精益生產(chǎn)是零庫存,不考慮工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。只是一味追求成本控制,結(jié)果可想而知,成本并沒有減少,反而急劇上升。因此,這些公司從經(jīng)驗中得出結(jié)論,公司或行業(yè)不適合實施精益生產(chǎn),應(yīng)盡可能避免這種誤解。
2、為了提高工作效率,避免各種消耗
操縱的浪費總是存在于我們的工作中。如果我們能找到這些消費和改進,那是關(guān)鍵。只有全體員工參與,我們才能更全面地找到我們周圍的消費。為了真正避免各種消費,我們需要大量的人力來做大量的工作。所以要做好宣傳工作,鼓勵全體員工積極參與,避免各種消費,達到提高工作效率的目的。
3、滿足顧客的需求
在精益生產(chǎn)中,滿足客戶需求就是不斷提高客戶滿意度。犧牲客戶滿意度是極其短視的,以一點眼前的利益為代價。
4、精益供應(yīng)鏈
在精益企業(yè)中,供應(yīng)商是公司和外部合作伙伴長期經(jīng)營的精神財富。他們分享信息、風險和權(quán)益,這些都是榮譽和損失。不幸的是,許多國內(nèi)企業(yè)在實施精益生產(chǎn)時與這種精益理念背道而馳。為了實現(xiàn)“零庫存”的目標,他們向供應(yīng)商推送所有庫存,這引起了供應(yīng)商的抱怨。
5、擁有一支精干的人才隊伍
在實施精益生產(chǎn)的企業(yè)中,將有一支勇于創(chuàng)新、勇于進取的精益人才隊伍。它也可以獨立運行,識別和解決問題。有了這樣的團隊,公司可以實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
6、推行精益管理模式,對于促進改革有非常重要的作用
首先,精益管理有利于實現(xiàn)兩個根本性的轉(zhuǎn)變。一方面精益管理的出發(fā)點就是強調(diào)顧客確定價值的顧客拉動,而市場經(jīng)濟的基本動力是用戶的需求,另一方面,粗放型與集約型本質(zhì)的區(qū)別在于是否在一定限度上地減少各種形式的浪費,合理利用社會資源,提高整體效益。
其次,精益管理有利于企業(yè)運行模式的改革。第三,精益管理有利于企業(yè)集團的戰(zhàn)略實施。當然,推行精益管理模式中,需要注意以下問題。
以上就是對精益管理的介紹了,總的來說,成功實施精益管理,可以讓企業(yè)的產(chǎn)品交貨期縮短,制造成本降低,質(zhì)量得到提升,從而增強企業(yè)競爭力。
7、樹立精益觀念
可以有效遏制消費,提高運營資金的效率,提高競爭力。加強對精益管理思維的學(xué)習(xí)和研究。精益思維是精益管理的關(guān)鍵,根據(jù)公司自身情況和精益思維原理進行改進和轉(zhuǎn)型。
實施精益管理的方法應(yīng)該從簡單到深入。精益管理不是公司管理活動的全部。它應(yīng)該與企業(yè)的其他管理活動相協(xié)調(diào)。同時,不同的公司有不同的管理模式,實施措施要根據(jù)時機而定。