精益賦能篇即將開班《4+N企業(yè)年度組織賦能系列大課》

新易咨詢2024精益賦能4+N組織賦能系列大課8月23日-24日山東-濟南

【全員改善】

推動持續(xù)改善&快速降本增效

改善目標、改善方法、改善實戰(zhàn)、改善體系

探索管理與精益本質，掌握高效的精益運營方式與方法，打造企業(yè)可持續(xù)改善的降本增效體系

課程簡介

在面對競爭日益激烈的大環(huán)境下，各行各業(yè)的“卷”成了一種常態(tài)。對企業(yè)未來的發(fā)展和提升成了大部分企業(yè)和管理者思考的重點，如何讓企業(yè)持續(xù)保持活力？如何讓企業(yè)不斷適應變化？如何讓企業(yè)文化不斷優(yōu)化？需要發(fā)動全員，尋找簡單而有效的方法——全員改善。

“精益全員改善課程”——本課程通過理論講解、案例分享和道具實操，來闡述精益管理中助力企業(yè)持續(xù)發(fā)展的核心觀念——改善。學員在學習和實操過程中，通過精益工具和頭腦風暴，找到問題，確認原因，并共同進行改善。感受精益的力量和改善的樂趣，推動企業(yè)持續(xù)降本增效。

結合企業(yè)實戰(zhàn)互動性賦能課程

實戰(zhàn)化：現(xiàn)狀導向，結合企業(yè)現(xiàn)狀問題，針對性演練，打造以解決實際問題為目標的訓練

結合企業(yè)現(xiàn)狀的實戰(zhàn)

工具化：模塊化設計，為學員提供可落地的工具與方法訓練，學有所用

干貨滿滿的應用工具

趣味化：體驗式學習、啟發(fā)式教學，將互動研討與課程內(nèi)容緊密結合，提升參與度與實效性

全情投入的賦能教學

課程核心價值

精益持續(xù)的核心：精益體系中可以助力企業(yè)基業(yè)長青的核心在于持續(xù)改善

精益改善的方法：改善的方法是什么？感受改善案例，共同思考改善課題

精益改善的目標：持續(xù)改善是如何支撐企業(yè)未來以及管理者崗位價值輸出

精益改善的實戰(zhàn)：體驗基層改善和經(jīng)營結果的結合，感受全員改善的價值

課程內(nèi)容綱要

【沒有改善何談創(chuàng)新】

第一天

建立改善思維與改善方法體系

一、為什么改善體系是企業(yè)必須建立的？

1、持續(xù)改善才是企業(yè)基業(yè)長青的基石

案例與數(shù)據(jù)下的全員改善之路

2、改善是如何獲得降本增效的效果持續(xù)

降低成本和提升效率是做企業(yè)直接追求的結果

3、持續(xù)改善為企業(yè)帶來的價值效果

對客戶價值（市場），對管理者、對現(xiàn)場及管理體系

4、改善的最終目標——人財育成體系

讓員工變成人才，人才才能創(chuàng)造財富

二、如何建立企業(yè)的改善步驟？（實操）

1、目標狀態(tài)是什么？實際情況如何？

2、實現(xiàn)目標的障礙是什么？你目前要解決的是哪個？

3、下一步的計劃？（新的PDCA循環(huán)）

4、 什么時候能夠到現(xiàn)場去觀察已經(jīng)實施的改善？

三、改善的方法——如何發(fā)現(xiàn)問題？

又如何進行改善？

1、如何對“人”進行改善？

重視對人的改善，對因人決定的要素進行改善。

2、如何對“事”進行改善？

如何找到事情內(nèi)部的最佳路徑，達成最規(guī)范的運行結果。

3、如何對“機”進行改善？

設備、物流工具、輔助工具、維修工具等是如何與人、與事配合發(fā)揮最大、最好的結果。

4、如何對“物”進行改善？

原料、輔料、成品、半成品、物流等，都是“物”的范疇。如何控制物品在生產(chǎn)過程中的附加價值最大？

5、 如何對“流”進行改善？

問題往往不是單一元素出現(xiàn)，而是多個元素在配合過程中出現(xiàn)的問題。流程的改善可以為企業(yè)提供一種改善的新思路。

6、如何對“文”進行改善？

將改善形成企業(yè)文化（改善機制與習慣）是個較長的過程，用來替代或優(yōu)化過去的經(jīng)驗主義，是企業(yè)創(chuàng)新基礎。

【晚 上】精益體系評價：量化權重

——客觀評價企業(yè)管理水平現(xiàn)狀，也可以明確知道企業(yè)現(xiàn)在的問題在哪里

第二天

改善實踐與改善機制的建立

一、改善實操——“模擬生產(chǎn)線”來共同感受改善力量

1、TPS的理念

從TPS的核心理念中感受改善在企業(yè)中的地位和力量，以及它在企業(yè)發(fā)展過程中起到的作用。

2、 組裝概念說明

對生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)性、必要人員、周期時間、標準作業(yè)等概念和公式進行講解和說明，在實操前了解基本工作原理。

3、 實操演示

講師根據(jù)標準作業(yè)，對整個生產(chǎn)的過程進行演示和講解。并對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和發(fā)表內(nèi)容的總結進行講解和演示。

4、 改善前實操

根據(jù)講師講解，分組進行PK操作，讓生產(chǎn)線運轉起來。

5、改善討論

根據(jù)改善前的操作和數(shù)據(jù)記錄結果，各組進行改善討論，并根據(jù)提供的改善道具進行改善道具的選擇。

6、 改善后實操

各組根據(jù)自己的改善策略，進行改善后的實操和數(shù)據(jù)記錄。

7、 改善發(fā)表

各組對兩輪操作的問題點、改善方法和改善效果進行發(fā)表，要以小組為單位。

8、發(fā)表后演示

各組根據(jù)發(fā)表后的成果，為大家進行演示，證明改善的有效性。

9、 改善總結

根據(jù)各組PK數(shù)據(jù)，講師進行改善總結。并且要思考，在改善完成后，如何進行新一輪的改善。引發(fā)思考，持續(xù)改善。

二、建立完善的現(xiàn)場改善體系

1、員工：全員提案改善/創(chuàng)意功夫/合理化建議

2、基層管理：QC改善活動

3、中層管理：TBP課題制改善

4、高層管理：方針管理

5、互動答疑

講師介紹

霍 宇

新易咨詢

高級精益管理顧問

精益中心總監(jiān)

北京建筑大學 工業(yè)工程碩士

質量管理體系內(nèi)審認證、通用BIQS管理體系培訓認證、TPS研究員認證

國內(nèi)多家制造企業(yè)首席精益工程師

主要成果

擁有15年精益推進經(jīng)驗，汽車、電子、食品、機械、木材、化工等行業(yè)豐富的現(xiàn)場精益改善能力和產(chǎn)線搭建經(jīng)驗，精益工具的導入，利用IE工具進行新產(chǎn)品導入量產(chǎn)規(guī)劃，物流管理系統(tǒng)的搭建；對眾多企業(yè)提供精益基礎和全鏈條流程再造等精益系統(tǒng)的搭建

部分客戶見證

德爾福、海普制蓋、TATA木門、山東華辰制藥、夢天木門、霍爾茨木門、楷模居品、僑昌現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、龍津制藥、紅?；?、益豐生化、京博石化、奧信化工、康奈爾口罩、安美喬紡織、海奧斯生物、京博農(nóng)化、正望鋼水、邦維軟件、金鵲軟件、內(nèi)蒙古潤達供水、南城香餐飲、康發(fā)食品、飛洋包裝、欣和食品、赤峰牧士等

張 祥

新易咨詢

高級精益管理顧問

個人履歷

新易咨詢 高級精益顧問

內(nèi)蒙古西貝餐飲集團有限公司

精益生產(chǎn)經(jīng)理

天津中榮印刷科技有限公司

TPM工程師

徐工集團工程機械股份有限公司 精益工程師

主要成果

√11年精益生產(chǎn)推行經(jīng)驗，精于現(xiàn)場問題診斷及改善，精益生產(chǎn)準時化管理體系搭建、推廣落地；

√餐飲門店廚房，中央廚房生產(chǎn)流程優(yōu)化，現(xiàn)場布局優(yōu)化，生產(chǎn)、人力成本管控，生產(chǎn)效率提升；

√餐飲、印刷、機械行業(yè)服務經(jīng)驗，利用精益工具的導入實施，培養(yǎng)現(xiàn)場精益理念，實現(xiàn)管理能力升級

部分客戶見證

山東華辰、昆明龍津藥業(yè)、義烏九晟飾品、明仁福瑞達、飛洋環(huán)保材料、北京首信圓方機電、霍爾茨木門、南城香餐飲等

王 陽

新易咨詢

高級精益管理顧問

個人履歷

新易咨詢 高級精益顧問

長城汽車股份有限公司 精益工程師

主要成果

√汽車、物流、化工、木門、鈑金等行業(yè)豐富的現(xiàn)場診斷及改善經(jīng)驗，擅長各項精益方法的導入及實施；

√搭建多家企業(yè)的精益管理體系及運營方法（生產(chǎn)現(xiàn)場管理、設備保全TPM、

標準作業(yè)、QCC課題推進、PMC等）；

√擅長企業(yè)流程再造體系搭建，針對企業(yè)全流程進行痛點難點分析及改善

部分客戶見證

長城汽車、山東清博生態(tài)、山東京博物流、環(huán)保材料、恒豐熱電、浙江億美達門業(yè)、金旗門業(yè)、金鵲軟件、義烏九晟飾品、北京首信圓方機電、霍爾茨木門、TATA木門、北京隆達印包集團、南城香餐飲等

報名咨詢

咨詢電話（同微信）：138-1110-4005

8月23日-24日山東-濟南

參課對象

企業(yè)老板、總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、車間主任、班組長等生產(chǎn)中基層管理相關人員